冬季混凝土施工如果日平均温度低于5摄氏度，不得浇水养护，混凝土浇筑完后采取覆膜或者其他养护方法。气温太低要加早强剂和防冻剂。
入模温度低于5℃，水泥的水化热将停止反应，混凝土的强度将不会增加。当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力。当冰凌融化后，还会在混凝土内部形成各种空隙，而降低混凝土的耐久性。
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原因
国内外许多学者对冬季施工的混凝土进行了大量的试验，结果表明:在受冻混凝土中水泥发生水化作用停止之前，使混凝土达到一个最小临界强度(我国规定为不低于设计强度的30 %且不低于35MPa) ，可以使混凝土不遭受冻害，最终强度不受到损失。
所以延长混凝土中水的液体形态，使之有充裕的时间与水泥发生水化反应，达到混凝土的最小临界强度及减少混凝土中自由水的含量是防止混凝土冻害的关键。在实际的工程中，针对具体情况，通常采用蓄热法和掺加防冻剂两种方法来保证水的液态。
混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式。选择养护方式应考虑现场条件、环境温湿度、构件特点、技术要求、施工操作等因素。
1、混凝土浇灌好后需要浇水养护时间应符合下列规定：
(1)采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，不应少于7d；采用其他品种水泥时，养护时间应根据水泥性能确定；
(2)采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土，不应少于14d；
(3)抗渗混凝土、强度等级C60 及以上的混凝土，不应少于14d；
(4)后浇带混凝土的养护时间不应少于14d；
(5)地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱宜适当增加养护时间；
(6) 基础大体积混凝土养护时间应根据施工方案确定。
2、洒水养护应符合下列规定：
(1)洒水养护宜在混凝土裸露表面覆盖麻袋或草帘后进行，也可采用直接洒水、蓄水等养护方式；洒水养护应保证混凝土处于湿润状态；
(2)洒水养护用水应符合本规范第728 条的规定；
(3)当日最低温度低于5℃时，不应采用洒水养护。
3、 覆盖养护应符合下列规定：
(1)覆盖养护宜在混凝土裸露表面覆盖塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草帘进行；
(2)塑料薄膜应紧贴混凝土裸露表面，塑料薄膜内应保持有凝结水；
(3)覆盖物应严密，覆盖物的层数应按施工方案确定。
4、喷涂养护剂养护应符合下列规定：
(1) 应在混凝土裸露表面喷涂覆盖致密的养护剂进行养护；
(2)养护剂应均匀喷涂在结构构件表面，不得漏喷；养护剂应具有可靠的保湿效果，保湿效果可通过试验检验；
(3)养护剂使用方法应符合产品说明书的有关要求。
5、基础大体积混凝土裸露表面应采用覆盖养护方式；当混凝土表面以内40mm～80mm 位置的温度与环境温度的差值小于25℃时，可结束覆盖养护。覆盖养护结束但尚未到达养护时间要求时，可采用洒水养护方式直至养护结束。
6、柱、墙混凝土养护方法应符合下列规定：
(1) 地下室底层和上部结构首层柱、墙混凝土带模养护时间，不宜少于3d；带模养护结束后可采用洒水养护方式继续养护，必要时也可采用覆盖养护或喷涂养护剂养护方式继续养护；
(2)其他部位柱、墙混凝土可采用洒水养护；必要时，也可采用覆盖养护或喷涂养护剂养护。
9、混凝土强度达到12N/mm2 前，不得在其上踩踏、堆放荷载、安装模板及支架。
9 同条件养护试件的养护条件应与实体结构部位养护条件相同，并应采取措施妥善保管。
10 施工现场应具备混凝土标准试件制作条件，并应设置标准试件养护室或养护箱。标准试件养护应符合国家现行有关标准的规定。
混凝土养护的注意事项：
1、对已成型的混凝土，应在浇筑完毕后进行覆盖和浇水(当日平均气温低于5°时，不得浇水)。
2、砼浇水养护时间如下：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，其养护时间不得少于7d；对掺有缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，其养护时间不得少于14 d；矾土水泥砼不得少于3d。
3、在养护期间，每日浇水次数以保持混凝土处于润湿状态为宜，视气温和空气的湿度等环境条件而定，养护用水应与拌制用水相同。
4、当采用塑料布覆盖养护时，混凝土敞露的表面(含四周侧面)应用塑料布覆盖严密。并应保持塑料布内有凝结水。
5、大面积结构(如地坪、楼屋面板等)可采用蓄水养护。贮水池一类工程可在拆除内模、砼达到一定强度后注水养护。一些地下结构或基础，可在其表面涂刷沥青乳液或用土回填以取代洒水养护。
冬天，气温<3度时水泥水化速度是相当缓慢的，甚至己停止水化，此时还不得浇水养护(适宜温度是>5~25度)。气温大于5度情况下，养护工作当天即可进行，可利用棉布、塑料布等将表面覆盖严实，防止水分蒸发(应先将覆盖材料喷湿，覆盖时要小心。
因此时混凝土还未形成一定强度，防止损伤浆体面，如面积大，覆盖可在次日进行)。每晚问覆盖层喷水保持湿度，日间可用水管浇水。养护时间一般应有一个月左右，但至少不应少于两个星期。注意，浇筑层未达1~2天期应避免行人在上面行走。
混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中混凝土养护水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。
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混凝土制作要求：
普通混凝土(简称为混凝土)是由水泥、砂、石和水所组成。为改善混凝土的某些性能还常加入适量的外加剂和掺合料。
混凝土的技术性质在很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的。同时也与施工工艺(搅拌、成型、养护)有关。因此，我们必须了解其原材料的性质、作用及其质量要求，合理选择原材料，这样才能保证混凝土的质量。
-混凝土
冬期混凝土养护与常温下混凝土养护，最大的不同在于对浇筑的混凝土需要进行保温，使混凝土在严寒的大气温度下，仍然在正温度环境中完成自身的硬化过程，从而实现应有的强度指标。
一方面是在严寒的大气温度环境下浇筑，另一方面要求在正温度的环境中养护，这就需要采取一些措施，使混凝土真正能在正温度的环境中得到养护，为了达到这一目的，必须采取一系列的措施，这些措施构成了混凝土冬期养护的方法，至于选择什么样的养护方法应根据工地实际情况进行选择。
(1)蓄热法：利用加热混凝土的原材料产生(水泥除外)的热量及水泥水化产生的热量，再加以保温材料覆盖保温，延长混凝土的冷却时间，使混凝土冻结前达到或超过临界强度。
这个方法在工地冬施时广泛得到使用，但要注意采用蓄热法养护时，室外大气温度最低不要超过-15℃，否则会缩短混凝土的冷却时间，使混凝土未达到临界强度就受冻，从而破坏了混凝土结构的质量。
使用的保温材料各地都有不同的选择，比如稻草帘、蛭石、珍珠岩等，但是由于冬期天气干燥、风大，使用易燃的保温材料存在着防火问题，目前在一些地区使用无纺布和稻草加工成的保温被，效果也不错，但必须注意无纺布必须是阻燃材料的。
无论使用哪种保温材料，一定要对保温的结构遮盖严密，保证不透风不失水，对边、棱角部位的保温厚度应是大面部位的2~3倍，并保持不断的测温。对于采用组合钢模板浇筑的墙体混凝土，宜采用整装整拆方案，当混凝土达到1N/mm2后，可将侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。
模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不宜采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇筑混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
(2)蒸汽加热法：是利用蒸汽的热能对新浇筑的混凝土进行加热养护。具体有四种做法：一种做法是在模板外加密封的套板，套板内通入蒸汽来加热，以便养护混凝土。这种方法称为蒸汽套法，它适用于现浇的梁、板、框架结构墙和柱。再一种做法是在混凝土构件表面罩以塑料膜或帆布膜，内通蒸汽养护混凝土。
这种方法称为棚罩法，它适用于预制梁、板、地下基础沟道等。还有一种做法是当浇筑大模板混凝土、柱模混凝土等垂直结构时，可以采用在模板内或背面设蒸汽循环管道加热养护混凝土。这种方法称为热模法，它适用于墙、柱及框架结构。
最后一种做法是在混凝土构件内部预留孔道，将蒸汽通入孔道内加热养护混凝土，养护完毕后再灌入砂浆或细石混凝土，将通气孔封闭。这种方法称为内部通汽法，它适用于预制梁、柱、桁架、现浇梁、柱、框架单梁。
(3)电加热法：是在新浇筑的混凝土中按一定间距插入电极，利用混凝土本身的电阻将电能转变为热能对混凝土进行加热养护。还可以利用各种电加热器。例如，电阻丝、电磁感应加热器，远红外加热器和电热毯等对混凝土加热养护。
由于电加热法是用电进行加温，相应的要求就会很多，比如选择什么样的电压，电极与混凝土中钢筋之间的距离等等，规范都有具体的要求。实际工作采用时，可以详细阅读。
(4)暖棚法：对于地下结构工程和混凝土量比较集中的结构工程，使用暖棚法是比较适宜的，在需养护的混凝土周围搭设一个棚子，可以依靠火炉或电取暖，使混凝土在温暖的环境中逐渐硬化，达到设计的强度要求。
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在使用蒸汽养护混凝土时要注意的是：
1)采用普通硅酸盐水泥时最高养护温度不超过80℃，采用矿渣硅酸盐水泥时可提高到85~95℃，但采用内部通汽法时最高加热温度不应超过60℃。
2)整体结构采用蒸汽养护时，水泥的用量不宜超过350kg/m3，水灰比采用04~06为宜，坍落度不宜大于50mm。
3)蒸汽加热养护混凝土时，应排除冷凝水，并防止渗入地基土中。当有蒸汽喷出口时，喷嘴与混凝土外露面的距离不得小于300mm。
4)用蒸汽养护的混凝土，可掺入早强剂或无引气型减水剂，但不宜掺用引气剂或引气减水剂。
5)在蒸汽养护的混凝土中，不要使用矾土水泥，因为这种水泥经蒸养后，强度损失太大。
6)蒸汽养护法应使用低压饱和蒸汽，当工地有高压蒸汽时，应通过减压阀或过水装置后方可使用。
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时即进入冬季施工。冬季天气寒冷，如养护不当，混凝土极易受冻，可能出现裂缝、疏松、凝结时间过长等质量问题。因此，在冬期施工应特别注意混凝土的养护。
具体浇筑和养护措施如下：
1、尽量加快砼浇筑速度，减少热量散失，做到砼拌合物入模温度≥5℃。分层浇筑厚大的整体式结构砼时，已浇筑层的砼温度在未被上一层砼覆盖前不应低于2℃。
2、砼浇筑完毕找平抹面后，应立即用塑料薄膜及保温材料（如毛毯、草毡）覆盖，应加强裸露砼表面的保温覆盖，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2-3倍。在初凝至终凝间要搓抹1-2遍。当日平均气温低于5℃时，不得浇水养护。
3、采用蓄热法养护时，应做到随浇筑、随振捣、随覆盖，减少热量失散；保温、保湿材料必须紧密覆盖模板或砼表面，迎风面宜设置挡风设施，形成不透风的围护层；对细薄结构的棱角部分，应加强保温；结构上的孔洞应暂时封堵。
4、对于不易加热保温且对强度增长无特殊要求的工程可采用负温养护法。但负温养护法施工的砼，浇筑后起始养护温度不应低于5℃，并应以浇筑5天内予计日最低气温选用防冻剂，并重视覆盖保护。
5、模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除，拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。尽量避免在寒流袭击、气温骤降时拆模。
6、冬期施工应密切注意天气预报，防止遭受寒流、风雪和霜冻袭击；砼浇筑请施工单位安排在寒流前后气温较高的时间进行；小体积砼的浇筑部位宜安排白天气温较高时浇筑。7、基底保护层土方开挖后，应立即采取保温措施，并尽早浇筑砼；在老砼或岩基上浇筑砼，如有冰冻现象，必须加热处理，经检验合格后方可浇筑；浇筑前必须清除模板、钢筋、予埋件上的冰雪、圬垢；同时要做好浇筑及养护阶段的保温设施和材料的准备工作，才能进行浇筑。
豫公