玻璃温室指以玻璃作采光材料的温室，属于温室大棚的一种 ，在栽培设施中,玻璃温室作为使用寿命最长的一种形式,
适合于多种地区和各种气候条件下使用。行业内以跨度与开间的尺寸大小分为不的建设型号，又以不同的使用方式分为：蔬菜玻璃温室、花卉玻璃温室、育苗玻璃温室、生态玻璃温室、科研玻璃温室、立体玻璃温室、异形玻璃温室、休闲玻璃温室、智能玻璃温室等等。其面积与使用方式可有温室主自由调配，最小的有庭院休闲型的，大的高度可达10米以上，跨度可达16米，开间最大可达10米，智能程度可达到一键控制
。玻璃温室的冬季采暖问题可采用多种供暖方式，其能耗费用居中，大都能接受。
玻璃温室功能
一、玻璃温室通风
玻璃温室通风目的主要是为了排除温室的余热及温室内的水分, 调整温室内空气成分,
排除有害气体,使温室内的环境温度、湿度和空气等条件适宜植物生长的要求。
1自然通风 玻璃温室大部分时间依靠自然通风调节室内环境。大型生产性玻璃温室的结构形式一般为双坡面连栋温室,通风形式为在侧墙和屋脊设置通风窗。其通风总面积不小于温室地面积的15%,最好大于30%。屋脊风窗开启时,
窗扇最好可以超过水平面向上倾斜,
全打开时与水平面形成100角,则可获得良好的通风效果。自然通风的通风量与风速、风向、通风窗位置、通风窗面积及温室内外温度差有关。当通风窗总面积为室内地面积的27%时,
若只有屋脊通风, 即使室外风速达到10公里/小时, 也达不到每分钟0 75次理想换气率; 当屋脊通风窗和侧墙通风窗全打开时,在几乎无风的情况下,
换气率也能达到068次/ 分钟,接近正常推荐的075次/分钟换气率。
2强制通风 玻璃温室虽然大部分时间依赖自然通风来调节环境, 但在夏季气温较高时,尤其室外温度超过33℃以上的炎热天气,
单靠自然通风难以满足温室降温要求时, 采用强制通风并配合其它措施进行降温是生产中常用的手段。强制通风是采用风机将电能或其它机械能转化为风能,
强迫空气流动来进行温室换气并达到降温效果。强制通风的理论降温极限为室内空气温度等于室外空气温度。因为,此时的温室内外温差为零, 通风量为无穷大,
在实际应用中是不可能的, 由于机械设备和植物生理上的原因,一般温室的通风强度为每分钟换气075次～1 5次, 能够控制温室内外的温差在5℃以内。
二、玻璃温室加温
在我国北方地区的玻璃温室, 需要冬季加温, 否则冬季不能生产。温室加温时间长短不一样, 在东北地区加温时间大约需要5个月～6个月,
在华北地区需要3个月～5个月。在南方地区种植花卉或育苗也需要进行加温或临时补温。
1热水加温 热水加温系统由热水锅炉、供热管和散热设备三个基本部分组成,其工作过程是用锅炉将水加热,然后由水泵加压,
热水通过供热管道供给温室内的散热器,通过散热器来加温,
提高温室的温度,冷却的热水回到锅炉再加热重复循环。热水采暖系统运行稳定可靠,是玻璃温室目前最常用的采暖方式。
2 热风加温 热风加温系统由热源、空气换热器、风机和送风管道组成。其工作过程为:由热源提供的热量加热空气换气器,
用风机强迫温室内的部分空气流过空气换热器,这样不断循环进行温室加热。热风加热系统的热源可以是燃油、燃气、燃煤装置或电加热器,也可以是热水或蒸气。热源不同,热风加温设备安装形式也不一样。蒸汽、电热或热水式加温系统的空气换热器安装在温室内与风机配合直接提供热风。燃油、燃气式的加热装置安装在温室内,
燃烧后的烟气排放到温室内。燃煤热风炉一般体积较大,使用中也比较脏,一般都安装在温室外面。为了使热风在温室内均匀分布,由通风机将热空气送入通风管。
3 电加温 较常见的电加温方式是将地热线埋在地下,用来提高地温, 主要用在温室育苗。电能是最清洁、方便的能源,
但电能是二次能源,本身比较贵,因此只能作为一种临时加温措施短期使用。
三、温室的节能
温室的热量散失主要通过以下途径: 通过玻璃围护结构传导散热,可占总散热损失的70%～80%;º 向天空辐射散热; » 通风散热; ¼空气渗透散热;
½地中传热。温室节能就是要减少温室的散热量,其有效办法是安装保温幕,可降低夜间的热损耗。在满足作物光照的前提下,最好安装双层透光材料,其热损耗可减少50%。采用防寒沟,填上保温材料减少地中传热也十分有效。
自动化仓库
自动化技术在仓储领域（包括主体仓库）中的发展可分为五个阶段：人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段、集成化仓储阶段和智能自动化仓储阶段。在90年代后期及21世纪的若干年内，智能自动化仓储将是自动化技术的主要发展方向。
第一阶段，物资的输送、存储、管理和控制主要靠人工实现，其实时性和直观性是明显的优点。人工仓储技术在初期设备投资的经济指标也具有优越性。
第二阶段，物料可以通过各种各样的传带，工业输送车、机械手、吊车、堆垛机和升降机来移动和搬运，用货架托盘和可移动货架存储物料，通过人工操作机械存取设备，用限位开关，螺旋机械制动和机械监视器等控制设备的运行。机械化满足了人们速度、精度、高度、重量、重复存取和搬运等要求。
第三阶段是自动化仓储技术阶段，自动化技术对仓储技术和发展起了重要的促进作用。
50年代末和60年代，相继研制和采用了自动导引小车（avg）、自动货架、自动存取机器人、自动识别和自动分拣等系统。70年代和80年代，旋转体式货架、移动式货架、巷道式堆垛机和其他搬运设备都加入了自动控制的行列，但这时只是各个设备的局部自动化并各自独立应用，被称为"自动化孤岛"。随着计算机技术的发展，工作重点转向物资的控制和管理，要求实时，协调和一体化，计算机之间、数据采集点之间、机械设备的控制器之间以及它们与主计算机之间的通信可以及时地汇总信息，仓库计算机及时地记录订货和到货时间，显示库存量，计划人员可以方便地作出供货决策，他们知道正在生产什么、订什么货、什么时间发什么货、管理人员随时掌握货源及需求。信息技术的应用已成为仓储技术的重要支柱。
第四阶段是集成自动化仓储技术阶段，在70年代末和80年代，自动化技术被越来越多地用到生产和分配领域，显然，“自动化孤岛”需要集成化，于是便形成了“集成系统”的概念。在集成化系统中，整个系统的有机协作，使总体效益和生产的应变能力大大超过各部分独立效益的总和。
集成化仓库技术作为计算机集成制造系统（cims-computer
integrated
manufacturing
system）中物资存储的中心受到人们的重视。
虽然人们在80年代已经注意到系统集成化，但至今在我国已建成的集成化仓储系统还不多。
在集成化系统里包括了人、设备和控制系统，前述三个阶段是基础。
70年代初期，我国开始研究采用巷道式堆垛机的立体仓库。
1980年，由北京机械工业自动化研究所等单位研制建成的我国第一座自动化立体仓库在北京汽车制造厂投产。(将拍摄自动化仓库的照片)从此以后，立体仓库在我国得到了迅速的发展。据不完全统计，目前我国已建成的立体仓库近三百座，其中全自动的立体仓库有30多个。我国的自动化仓库技术已实现了与其他信息决策系统的集成，正在做智能控制和模糊控制的研究工作。
第五阶段是智能自动化仓储技术，人工智能技术发展了自动化技跸蚋呒兜慕锥巍悄茏远较蚍⒄埂o衷冢悄茏远执⒓际趸勾τ诔跫斗⒄菇锥危蕉兰筒执⒓际醯闹悄芑哂泄憷挠τ们熬啊br>
自动化仓库的分类方式有：
1．按建筑形式分为整体和分离式。
2．按货物存取形式分为单元货架式，移动货架式和拣选货架式。
3．按货架构造形式分为单元货架式，贯通式，水平循环式和垂直循环式仓库。
4．按所起的作用分为生产性仓库和流通性仓库。
5．按自动化仓库与生产联接的紧密程度分为独立型，半紧密型和紧密型仓库。
自动化立体仓库，是物流仓储中出现的新概念。利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化、存取自动化、操作简便化；自动化立体仓库是当前技术水平较高的形式。
自动化立体仓库的主体由货架、巷道式堆垛起重机、入（出）库工作台和自动运进（出）及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结构体，货架内是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作。管理上采用计算机及条形码技术。
推荐的仓库企业是上海阳合。阳合目前在上海、广州、武汉、成都、北京五个城市建立了仓储物流中心，总面积达13万平方米，配送范围辐射全国地区，各地仓储配有阳合仓储管理系统(WMS)，为客户实现规范化、标准化、高效化、精细化的仓储管理。同时阳合仓储配有轻重型货架、仓储笼、物流台车、分拣车、搬运车、叉车等等一系列的仓储设备设施，保障货物进出库方便、高效运转。并为客户提供优质的货物装卸分拣包装、换标贴标、物流运输、快递配送等等一条龙服务。
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采用的是吸热保温原理，一方面大棚的材料可以采光吸热，二是同时也有保持温度的作用，防止热量散失。
还有，温室里可以使用加热的装备，最常用的就是暖气，圆翼型暖气在温室里最常用，因为这种暖气比较便宜。
日光温室保温性能比较好，成本也比较低。
豫公