刮板清粪主要分链式刮板清粪和往复式刮板清粪，通过电力带动刮板沿纵向粪沟将粪便刮到横向粪沟，然后被排出舍外。往复式刮板清粪装置由带刮粪板的滑架、驱动装置、导向轮、紧张装置和刮板等部分组成。刮板清粪装置安装明沟或漏缝地板下的粪沟中，清粪时，刮粪板作直线往复运动，进行刮粪。
链式刮板清粪装置由链刮板、驱动器、导向轮和紧张机构等组成，通常安装在畜禽舍的明沟内，驱动器通过链条或钢丝绳带动链刮板形成一个闭合环路，在粪沟内单向移动，将粪便带到畜禽舍污道端的集粪坑内，然后由倾斜的升运器将粪便送出舍外。刮板式清粪的优点是能做到一天24小时清粪，时刻保持畜禽舍内清洁；机械操作简便，工作安全可靠；其刮板高度及运行速度适中，基本没有噪音，对畜禽舍内动物饲养不造成负而影响；运行和维护成本低。刮板式清粪的缺点是链条或钢丝绳与粪尿接触容易被腐蚀而断裂。
养殖刮粪机不会自动的原因：
1、一个是电控箱的开关出现了故障。
2、再一个是线路的问题缺相了。
3、最后就是发动机烧了。
解决办法：我们在安装控制箱的时候最好能安装到外面这样开控制箱的时候能看到刮粪机工作，如果绳子松了能马上看见按停止键，等绳子紧了再工作。发动机要经常检查一下齿轮油，保护好发动机。
自动刮粪机的常见问题处理：
1、当自动刮粪机的排便带离开前被动辊边缘时，可通过拧紧紧固杆上的螺栓进行调节。排便带向后移动三分之一时，适当松开螺栓，防止排便带偏离。
2、如果自动刮粪机配有胶带，只需将清粪带分散在被动滚筒的一部分，不要切割。使用清粪带一段时间后，清粪带会伸展和收缩，并切断一部分清洁带进行重新焊接。请购买超声波塑料焊接机。焊接两端应对齐，不得偏斜。
3、根据畜牧业拥有的数量和粪便隧道的长度，计算刮粪的频率。如果频率不长，粪道不清，导致大量粪便被刮走，导致主机负荷过重，影响寿命。
4、每个自动刮粪机都有自己的支撑部件和工厂说明。如果未经授权更换设备，很容易造成安全问题，因为不符合机器本身的配置。另外，自动刮粪机的工作环境不好。两者的结合更有可能引发问题。因此，应严格按照操作说明使用设备，未经允许，严禁改装设备。
猪粪有机肥
肥料成分多，少许的土壤蓬松效果。
特点
猪粪有机肥是由猪粪发酵而来。虽然主要成分为猪粪，但是需要产品经过水分调节，并且加入能吸附味道的木屑等辅料。
虽然也会根据制作方式不同而有所差异，猪饲料大多都是高营养饲料和粗饲料，因此一般来说肥料成分比牛粪有机肥多，比鸡粪发酵有机肥少。而土壤蓬松效果比牛粪有机肥低，比鸡粪有机肥高，刚好介于两者之间。
使用方法和注意事项
粪便发酵有机肥，含有较多的氮和磷。相反的纤维含量较少，土壤蓬松效果较低，因此适合持续释放有机物，部分整地完成的农田，要避免施肥量以避免肥料过多，同时要调整基肥的用量。
大量添加木屑等辅料，可以为土壤提供蓬松的效果。
发酵原理
腐熟的猪粪有机肥一般需要两个阶段，即第一次高温堆肥腐熟发酵阶段和第二次陈化阶段。不稳定的有机物通过腐熟过程，通过微生物作用下，转化成稳定的腐殖质。其温度变化可以界定是否腐熟。
第二阶段：温度初见降低，氧气吸收率降低，臭味完全消失。相对于第一次堆肥腐熟来说，不能没有第二次堆肥，因为二次堆肥可以降解难降解的有机物，嗜温微生物菌落重新建立，从而有助于有机肥腐熟、减少植物毒性物质和抑制病原菌。
第一阶段：通过配比原料基质，肥堆高氧吸收，产生高温，可降解挥发性固体大量减少，臭味逐渐降低，肥堆颜色逐渐变化，需保持良好的曝气和水分控制。
温度升高阶段：有机肥腐熟温度上升到45℃，主要以放线菌、真菌和细菌为主，主要分解糖类和淀粉。甚至有源生物动物和动物参与。高温阶段：腐熟温度达到45℃以上，嗜温微生物被抑制，嗜热主导。可溶解的有机物继续被氧化分解，复杂的有机物（纤维素、半纤维素、蛋白质、木质素）也开始被分解。50℃左右（嗜热真菌和放线菌）；60℃左右（嗜热细菌和放线菌）；70℃左右（大多微生物已经不能适应）。最佳腐熟温度为55℃，这是因为大多微生物在该温度最活跃，最易分解有机物，病菌、虫卵、杂草种子大多数会被杀死。降温降低阶段：嗜温微生物又开始大量繁殖，占据优势，对残余难分解的有机物作进一步分解。此时微生物活性下降，堆肥腐熟需氧量降低，温度下降，肥堆逐渐趋于稳定。
有机肥发酵方法
厌氧发酵：在缺氧或无氧条件下,主要利用厌氧微生物进行的堆肥化过程。最终产物除腐殖质类有机物、二氧化碳和甲烷外，还有氨、硫化氢和其他有机酸等还原性物质。工艺简单、不需进行通风,但反应速率缓慢，堆肥化周期较长。
好氧发酵：在人工控制和一定碳氮比例（C/N）、水分、温度和通风的情况下，通过微生物将有机质转化为稳定的腐殖质的过程，这类堆肥无臭无蝇，反而有淡淡的泥土味。
有机肥发酵工艺
静态条垛堆肥：无需翻堆，能够确保堆体有效的达到高温和病原菌体灭活，缩短堆肥周期。
动态条垛堆肥：通过人工或机械定期翻堆，来确保堆体好氧状态。
反应器堆肥：在一个容器或几个容器进行，能够有效的控制温度，水分，从而监控堆肥发酵程度。
清粪设备主要有牵引式清粪机、螺旋式清粪机和传送带式清粪机。高床网上平养或高床笼养一般为粪坑，采用小推车或拖拉机进行清粪。
现将常用的牵引式清粪机介绍如下：
牵引式清粪机，主要适用于全阶梯笼养鸡舍的纵向清粪，也适用于平面网养的清粪。该机主要由牵引机（包括减速电机、绳轮）、刮粪板、转角轮、涂塑钢丝绳、电器控制等零部件组成。牵引式清粪机由减速机输出轴将动力经一级链轮，靠牵引绳与绳轮间的摩擦获得牵引力，从而带动刮粪板进行清粪。刮粪板每行走一个往复行程，即完成一次清粪工作。清粪时，刮粪板自动落下；返回时，刮粪板自动抬起。牵引绳上的鸡粪由清洁器、限位清洁器清除。刮粪板往复行程由限位清洁器上的行程开关控制。牵引机所能发挥的牵引力由安全离合调整，并在牵引负荷超过安全值时起保护作用。当牵引绳张力下降、牵引绳打滑时，电器保护系统立即起作用而停机。
（1）饲料加工设备
饲料加工设备是用来生产配合饲料的，主要包括粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备等，大中型饲料加工厂还有除尘设备、输送设备和打包设备。
1）锤片式饲料粉碎机
锤片式饲料粉碎机是利用高速旋转的锤片来击碎饲料。根据进料方向可分为切向进料式（简称切向粉碎机，饲料由转子的切线方向进入）、轴向进料式（简称轴向粉碎机，饲料由转子的轴线方向进入）和径向进料式（简称径向粉碎机，饲料从粉碎机顶部沿转子的径向进入）。切向粉碎机的构造由进料、粉碎、出料三个部分组成（图10-43）。作为单机使用时配备风机、集粉筒和集尘布袋等出料装置。粉碎室由转子、齿板、筛片构成。转子由锤架板和锤片组成，锤片通过轴销连在锤架板上。
图10-43 切向粉碎机
切向粉碎机工作时，饲料由进料斗沿转子切线方向进入粉碎室，受到高速旋转的锤片打击而飞向齿板，与齿板发生撞击后被弹回，再次受到锤片的打击和挫擦作用下，将饲料粉碎成细小的粉粒，直到从筛孔漏出为止。风机将穿过筛孔的粉碎物以混合气流形式送入集料筒，然后粉碎物从底部排粉口排出，空气从顶部出风管排出，进入集尘布袋。
切向粉碎机通用性比较好，既能粉碎谷粒饲料，又能粉碎小块豆饼和整根茎秆饲料，适用于农村中小规模养鸡。
2）齿爪式粉碎机
齿爪式粉碎机由进料斗、动齿盘、定齿盘和筛片组成（图10-44）。动齿盘的外圈安装扁齿，里面三圈为圆齿。定齿盘固定在侧盖内壁上，定齿也分内、外两层，筛片为环形。
图10-44 齿爪式粉碎机
齿爪式粉碎机工作时，饲料从定齿盘中部的进料管进入，受到高速旋转的圆齿和扁齿的猛烈冲击和剪切作用。同时，饲料在离心力作用下，从动齿盘中心向外移动，不断地与定齿盘、筛片发生撞击，饲料之间也发生摩擦。在这些力的作用下，饲料被逐渐粉碎，直至穿过筛孔。这种粉碎机主要用于加工玉米、高粱、大豆等杂粮，也可用于粉碎较小的豆饼、甘薯干等块状饲料及经过预先切碎的茎秆和藤蔓饲料。
3）卧式饲料混合机
卧式饲料混合机由机壳、转子和出料门操纵机构组成（图10-45）。机壳是一个U形槽，其容积大小和充满程度决定了饲料混合机每批能混合饲料数量。混料机外壳用不锈钢或经防锈处理的普通钢板制成，进料口设置在机盖上，出料口设置在机壳底部。转子采用双螺旋带式，由带状螺旋、支撑杆和主轴构成。带状螺旋焊在支撑杆上，一般用双层螺旋，小型饲料混合机可采用单层螺旋。由于内、外两层带状螺旋的旋向分别为左、右旋，输送饲料的能力应当相等，因而内层带状螺旋的叶片一般比外层宽。
图10-45 卧式饲料混合机
1．带状螺旋 2．支撑杆 3．出料门
卧式饲料混合机工作时，外层带状螺旋将饲料推向机体的一端后，内层带状螺旋又将饲料推向机体另一端。或者外层带状螺旋将饲料从两端向中间输送，内层带状螺旋则将饲料从中央向两端输送。饲料在内、外层左、右旋带状螺旋的来回推动下，不断翻滚、对流，迅速达到混合均匀，然后打开出料门卸料。
4）立式饲料混合机
立式饲料混合机由进料斗、垂直螺旋、螺旋外壳、出料口、料筒及转动部分组成（图10-46）。料筒分圆柱体和圆锥体两部分，圆柱体部分用来容纳饲料，圆锥体部分用来集中和混合饲料，并便于饲料下滑。料筒由15～2毫米厚的钢板制成。
图10-46 立式饲料混合机
1．刮板 2．螺旋外壳 3．垂直螺旋 4．出料口 5．进料斗
立式饲料混合机工作时，将经过计量的一批饲料倒入进料斗，由垂直螺旋向上输送，到达螺旋外壳的顶端开口处，被刮板甩出抛落下来，沿料筒表面滑落到锥筒底部，从螺旋外壳的下端开口处重新进入垂直螺旋，再次向上输送。如此反复循环直到混合均匀为止。最后打开出料口卸料。
（2）集蛋设备
鸡舍内的集蛋方式分为人工捡蛋和机械集蛋。小规模平养鸡和笼养鸡均可采取人工捡蛋，将蛋装入手推车运走；网上平养种鸡，产蛋箱靠墙安置舍内两侧，在产蛋箱前面安装水平集蛋带，将蛋运送到鸡舍一端，再由人工装箱（图10-47）。也可在由纵向水平集蛋带将鸡蛋送到鸡舍一端，再由横向水平集蛋带将两条纵向集蛋带送来的鸡蛋汇合在一起运向集蛋台，由人工装箱。高床笼养鸡，鸡蛋可从鸡笼底网直接滚落到蛋槽，这样只需将纵向水平集蛋带放在蛋槽上即可。由纵向水平集蛋带将鸡蛋送到鸡舍一端后，再由各自的垂直集蛋机将几层鸡笼的蛋集中到一个集蛋台，由人工或吸蛋器装箱。
图10-47 网上平养的集蛋设备
（3）降温设备
当舍外气温高于30℃时，通过加大通风换气量已不能为鸡群提供一个舒适的环境，必须采用机械降温。常用的降温设备有高、低压喷雾系统、湿帘—风机系统，由于饲养规模较大的鸡舍多采用纵向通风配备，湿帘降温系统最适用。湿帘常安装在两侧墙上，采用纵向负压通风。这种设备运行费用较省，温度与风速较均匀，降温效果好。在高温高湿地区高、低压喷雾系统不宜采用。
（4）采光设备
实行人工控制光照或补充照明是现代养鸡生产中不可缺少的重大技术措施之一。目前鸡舍人工采光的灯具比较简单，主要有白炽灯、荧光灯和节能灯三种。白炽灯具有灯具成本低、耗损快的特点，一般25瓦、40瓦、60瓦灯泡能使舍内照度均匀，饲养场使用白炽灯较多。荧光灯的灯具虽然成本高，但光效率高且光线比较柔和，一般使用40瓦的荧光灯较多。实践中按15米2面积安装一个60瓦灯泡或一个40瓦荧光灯就能得到10勒克斯的有效照度。节能灯具有节电节能的优点，一般使用8瓦、15瓦、25瓦的较多。安装这些灯具时要分设电源开关，以便能调节育雏舍、育成舍和产蛋舍所需的不同照度。
（5）通风设备
鸡舍安置通风机的目的是进行强制性通风换气，即供给鸡舍新鲜空气，排除舍内多余的水汽、热量和有害气体。气温高时还可以增大舍内气体流动量，使鸡有舒适感。
通风机分轴流式和离心式两种。在采用负压通风的禽舍里，使用轴流式排风机，在正压通风的禽舍里，主要使用离心式风机。
轴流式风机由叶轮、外壳、电机及支座组成。叶轮由电机直接驱动。叶轮旋转时，叶片推动空气，将舍内的污浊空气不断地沿轴向排出，使舍内呈负压状态。此时，舍外气压比舍内高，新鲜空气在压力差的作用下，从进气口进入。
（6）清粪设备
鸡舍内常用的清粪方法有两类。一类是经常性清粪，即每天清粪1～3次，所用设备有刮板式清粪机、带式清粪机和抽屉式清粪板。刮板式清粪机多用于阶梯式笼养和网上平养；带式清粪机多用于叠层式笼养；抽屉式清粪板多用于小型叠层鸡笼。另一类是一次性清粪，即每隔数天、数月甚至一个饲养周期才清一次粪。此种清粪方法必须配备较强的通风设备，使鸡粪能及时干燥，以控制有害气体的产生。常用的人工清粪是拖拉机前悬挂式清粪铲，多用于高床笼养。
①刮板式清粪机：刮板式清粪机是用刮板清粪的设备，由电动机、减速器、绞盘、钢丝绳、转向滑轮、刮粪器等组成（图10-48）。刮粪器又由滑板和刮粪板组成（图10-49）。工作时，电动机驱动绞盘，通过钢丝绳牵引刮粪器。向前牵引时，刮粪器的刮粪板呈垂直状态，紧贴地面刮粪，到达终点时刮粪器碰到行程开关，使电动机反转，刮粪器也随之返回。此时刮粪器受背后的钢丝绳牵引，将刮粪板抬起越过粪堆，因而后退不刮粪。刮粪器往复走一次即完成一次清粪工作。通常刮粪板式清粪机用于双列鸡笼，一台刮粪时，另一台处于返回行程不刮粪，使鸡粪都被刮到鸡舍同一端，再由横向螺旋式清粪机送出舍外。
图10-48 刮板式清粪机布置图
1．绞盘 2．行程开关 3．钢丝绳 4．刮粪器 5．横向粪沟 6．横向螺旋式清粪机
图10-49 刮粪器
1．滑板 2．刮粪板
②带式清粪机：带式清粪机由主动辊、被动辊、托辊和输送带组成（图10-50）。每层鸡笼下面安装一条输送带，上下各层输送带的主动辊可用同一动力带动。鸡粪直接落到输送带上，定期启动输送带，将鸡粪送到鸡笼的一端，由刮板将鸡粪刮下，落入横向螺旋清粪机，再排出舍外。
图10-50 带式清粪机（一层）
1．输送带 2．被动辊 3．托辊 4．主动辊
全自动清粪机的安装方法和一些注意事项。
1、地沟设计： 一般建议设计成一边深一边浅,深的那边应是出粪和固定主机的地方，深的那头一般设计成30-35厘米，浅的那头一般设计成16-18厘米即可，这样便于清舍时候拿水往一头流，另外便于主机隐藏于地下
2、主机安装
安装自动清粪机的主机的时候要挖成1米见方，70cm深左右的坑，并且使用混凝土浇筑比地沟底面低12-13厘米的坑，坑内放入便于主机安装的固定铁块。完成后用电焊把主机固定上即可。
3、转角轮安装
转角轮的安装一定要严格按照安装图来进行，出现差错会影响整个系统的正常运转，这里需要注意的是，绳子绕的轮槽边是中心，不是转向轮的轴是中心，如果中心找错了，刮粪时粪板将跑偏不稳定。并且一定要用混凝土浇注固定，保证运行的稳定性。
4、绕绳的注意事项
绕绳的时候，应先把绳子一头在主机两个绕绳轮绕满，然后再把转向轮绕上。最后在一个刮粪板上扣死即可。
豫公