一般用H08Mn2Si就可以最好用ER50-6，H08Mn2Si国内用的比较多，但是这种焊丝Mn含量过高，会降低焊接接头的韧性，很多专家都建议逐步淘汰这种焊丝
二氧化碳气体保护焊焊丝，焊接低碳钢常用H08MnSiA焊丝，焊接低合金钢常用H08Mn2S焊丝。
其特点有：成本低；生产效率高；操作性好；焊接质量好等。
选相应的焊丝主要是防止飞溅而影响质量，其余还有药芯焊丝分类为，EF-1直流，单道焊多道焊;EF-2直流，单道焊EF-3;直流，单多道焊，只是要芯成分和EF-1不同。药芯焊丝的钢材适应能力很好，广泛用于二氧化碳保护焊，如果楼主不是大批量工件焊接可以不考虑这种。
扩展资料：
二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业。
（1）焊丝直径
焊丝的直径通常是根据焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求选择。焊接薄板或中厚板的全位置焊缝时，多采用16mm以下的焊丝（称为细丝CO2气保焊）。
（2）焊接电流
焊接电流的大小主要取决于送丝速度。送丝的速度越快，则焊接的电流就越大。焊接电流对焊缝的熔深的影响最大。当焊接电流为60~250A，即以短路过渡形式焊接时，焊缝熔深一般为1mm~2mm；只有在300A以上时，熔深才明显的增大。
（3）电弧电压
短路过渡时，则电弧电压可用下式计算：
U=004I+16±2(V)
此时，焊接电流一般在200A以下，焊接电流和电弧电压的最佳配合值见表2。当电流在200A以上时，则电弧电压的计算公式如下。
U=004I+20±2(V)
（4）焊接速度
半自动焊接时，熟练的焊工的焊接速度为18m/h~36m/h；自动焊时，焊接速度可高达150m/h。
（5）焊丝的伸出长度
一般情况下焊丝的伸出长度约为焊丝直径的10倍左右，并随焊接电流的增加而增加。
（6）气体的流量
正常焊接时，200A以下薄板焊接，CO2的流量为10L/min~25L/min；200A以上厚板焊接，CO2的流量为15L/min~25L/min；粗丝大规范自动焊为25L/min~50L/min。
具体工艺参数
电流：一般为：150-350安培，常用规范为200-300安培。
电压：一般范围值：22-40伏特，常用规范为26-32伏特。
干伸长度：焊丝从导电嘴前端伸出的长度，一般为焊丝直径的10-15倍，即10-15毫米长。
焊接速度：每分钟焊接的焊缝长度，单焊道按时每分钟300-500毫米，个别达到25000毫米/分钟（比如截齿的焊丝用的LQ605），摆动焊接时，120-200毫米/分钟。
参考资料：
二氧化碳气保焊丝型号有—
CHW-50C6符合GB ER50-6，相当AWS ER70S-6、DIN Sg2、BS A18、JIS YGM12，CHW-50C6是镀铜低合金钢气保焊丝，采用CO2 或富氩作保护气体进行施焊。具有良好的焊接工艺性能；电弧燃烧稳定、飞溅少；焊缝成型美观、焊缝金属气孔敏感性小；全位置施焊工艺好，可适宜较宽的焊接电流范围。
用途：适用于碳钢及500Mpa级低合金钢的单道及多道焊（如车辆、桥梁、建筑、机械结构等的焊接）；也可用于薄板、管线等的高速焊接。
扩展资料
CO2气体保护焊丝常规的有以下几种：08MM、10MM、12MM、16MM，特殊的有06MM，09MM，20MM。
按机械化程度，可分为自动化和半自动化；按焊丝直径，可分为细丝08~12mm，中丝12~14 mm，粗丝14~16mm，按焊丝分类可分为药芯和实心焊丝两种。
二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。（有时采用CO2+Ar的混合气体）。
CO2气体保护焊丝优点介绍：
1、焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。
2、生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。
3、操作简便。明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。
4、焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。
5、焊后变形较小。角变形为千分之五，不平度只有千分之三。
6、焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。
豫公