1、焊接施工注意选择最佳电压。
焊接时无论是打底、填充、盖面，不管坡口尺寸大小，均选择同一电弧电压，这样有可能达不到要求的熔深、熔宽，产生咬边、气孔、飞溅等缺陷。
一般针对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧，能得到较好的焊接质量和工作效率。如打底焊接时为了能得到较好的熔深，应该采用短弧操作；填充焊或盖面焊接时，为了得到较高的效率和熔宽，可以适当加大电弧电压。
2、施焊时注意控制电弧长度。
施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当，较难得到高质量的焊缝。
为了保证焊缝质量，施焊时一般多采用短弧操作，但可以根据不同的情况选用合适的弧长以获得最优的焊接质量，如V形坡口对接、角接的第一层应使用短些的电弧，以保证焊透，且不发生咬边现象。
第二层可以稍长，以填满焊缝。焊缝间隙小时，宜用短弧，间隙大时电弧可稍长，焊接速度加快。仰焊电弧应最短，以防止铁水下流；立焊、横焊时为了控制熔池温度，也要用小电流、短弧焊接。
3、要求熔透的接头对接或角对接组合焊缝焊脚尺寸。
T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接或角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不够，或设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼板缘连接焊缝的焊脚尺寸不够，会使焊接的强度和刚度均达不到设计的要求。
T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接组合焊缝，应按照设计要求，必须有足够的焊脚要求，一般焊脚尺寸不应小于025t（t为连接处较薄的板厚）。设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似的腹板与上翼缘连接层焊缝不清除焊渣及焊缝表面有缺陷就进行下层焊接。
扩展资料
应注意的质量问题有：
1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10～15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
4、焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，必须使熔渣留在熔渣后面。
-钢结构焊接工艺
规划与准备建造大棚是一项长远性的建设，动工前要做好规划。 场地的选定、规划和棚型的选定，应符合当地的自然条件与经济条件。一 定 要 做 到 因 地 制 宜 ，就地取材。首先要以使用季节定棚向和受光面角度。以冬季生产为主的棚，宜东西延长，并 且 棚 面 角 度 以 30°左右为宜。大棚骨架由圆钢或轻型钢管制成，与竹木结构大棚大致相同，但材料坚固，棚内不设立柱，透光性好，便于操作,一般规格是宽10-14米，长40-60米，高22-25米，占地面积09-12亩。拱架多采用12-16毫米直径圆钢焊成人字形花梁或弦形平面桁架，上下弦间距25厘米，弯成弧形，弦间用直径8~10毫米的钢条按人字形焊接成整体。为防止因跨度大平面拱架扭曲变形，在大棚的棚端和中间每隔5-6米放1个三角形拱架，主体用3 条钢筋制成，上弦为直径16毫米圆钢，弧度大些，下弦为两根直径14毫米圆钢，弧度略小，形成3个平面桁架，两端固定在水泥墩上，水泥墩高30厘米，顶部15厘米见方，下端25厘米见方，上面留出钢筋用于焊接。拉梁衔接在拱梁之间，南北两端固定在边柱上，使棚架连成一片，上弦直径8毫米，下弦直径6毫米，上王弦间距20厘术。以建造跨度10m，矢高2 5m，长66m的钢管无柱大棚为例。拱架焊制用6分镀锌管作拱杆，按拱架间距离lm计 算，需67根，其中有23根需要带下弦的加固桁架，下弦用 12mm钢筋，拉花用10mm钢筋焊成。另外44根为单杆拱架， 用必10mm钢筋作斜撑。浇地梁在大棚两侧浇筑10cmX 10cm混凝土地梁，在地 梁上预埋角钢或钢筋，以便于焊桁架和拱杆。在每两根拱杆中间的 地梁钢筋上，焊上邦5mm的钢筋圈，以便于栓压膜线。
45钢一般用电焊或者氩弧焊接，普通的碳钢焊丝可以焊接，如果是对于淬火热处理的强度要求比较高最好就是用860MPA的WEWELDING600电焊条焊接。
WEWELDING600 合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600 合金钢焊条的技术参数
抗拉强度：125,000 psi （862MPa）
屈服强度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择：交直流两用，直流时直流反接
豫公