调质是对颗粒饲料制粒前的粉状物料进行水热处理的一道加工工序，国内外研究表明调质是影响颗粒饲料质量的重要因素之一，它在颗粒饲料总体质量中所起的作用为20%左右。随着市场对颗粒饲料品质要求的提高，各饲料加工企业也越来越重视饲料加工中的调质工序，改进升级调质设备是他们当前改善颗粒饲料产品质量、提高市场竞争力的重要手段之一。
一、调质器在颗粒饲料加工中的作用
1、对粉状物料作熟化处理。大多数动物消化淀粉的能力很低，但能较大程度的消化熟淀粉，调质器使物料在水热作用下，淀粉的糊化度大幅度增加，同时还促进物料中的蛋白质受热变性，变性的蛋白易于被酶解，从而提高了颗粒饲料的消化利用率。
2、对粉状物料进行灭菌处理。大部分致病菌像大肠杆菌及沙门氏菌等有害病菌，不耐热，采用调质器对物料在一定温度下进行调质可以杀死这些病菌，使饲料卫生水平得到保证，这种通过调质器对物料进行灭菌的方法与药物防病相比，具有成本低、无污染、无药物残留和副作用等优点。
3、调质设备可显著提高颗粒饲料的耐水性，在调质过程中通过通过蒸汽的水热作用，物料中的粘性组份糊化淀粉、变性蛋白可以充分发挥粘结剂的作用，能有效粘结周边其他的组份，在压模压辊的挤压作用下，粒子与粒子相互结合得更为紧密，从而使颗粒饲料变得更为密实，外表光洁，在饲养过程中不易被水分侵蚀，增加了水中的稳定性。
4、调质设备可改善物料的制粒性，提高产量，节省制粒的能耗，提高制粒机压模、压辊的寿命。通过调质，物料得以软化，更具可塑性，在与模孔壁、压模内壁和压辊外表的挤压过程中，摩擦力减小，避免了在制粒过程中大量的机械能转变为热能，同时减缓了压模和压辊的磨损。
二、调质器的种类及工作原理
1、单轴桨叶式调质器
这种调质器是国内外饲料加工中使用最早、应用量最广的调质器，结构较简单，其圆柱型壳体中间装有一条搅动轴，搅动轴上安装多个可以调节、更换的浆叶。调质器工作时，粉料颗粒在桨叶搅动下进行两个方向的运动，一是绕轴转动，二是沿轴向推移，运动轨迹近似于螺旋线。一般调质器的转速为150-450r/min，物料的推进速度与轴转速和浆叶的拾物角度有关，在转速一定的条件下，可以通过调整浆叶的拾物角度来控制物料的调质时间，如果将浆叶的角度减小到比较中间的位置，即与浆叶轴成为750～850的夹角，这样就可以减弱每个浆叶对物料的推出作用从而延长物料在调质室内的滞留时间。一般单轴桨叶式调质器长2-3米，粉料可以在调质室内滞留20-30秒，熟化度达20%左右，基本可以满足一些普通颗粒饲料的调质要求。
2、蒸汽夹套调质器
此类调质器大体结构与单轴桨叶式调质器相似，不同的是壳体采用双层夹套，夹套内通入蒸汽起保温作用。这种蒸汽夹套调质器在工作中对粉料的加热作用有限，因为热量只通过调质器的的表面传给粉料，而这一表面积与容量之比通常很低，加之一般调质粉料的导热性能差，以至于没有多少热量可以传递给粉料，但是蒸汽夹套阻止了调质室与室外常温大气直接进行热交换，有效地减少了热损失，使调质器内部能保持较高温度，因此在寒冷的冬天和气温较低的地区使用这种调质器作用较显著。
3、二通、三通调质器
为了延长和控制粉料在调质器内的滞留时间，在制粒机的上方叠加2-3个标准的单轴桨叶式调质器，就是我们通常所说的二通、三通多层调质器。这种调质器的特点是互相串联，有多重蒸汽注入口，工作时粉料依次通过各个调质器，延长了粉料的调质时间，物料与蒸汽能更充分接触混合，可将粉料的熟化度提高到40%左右。
4、双轴异径差速浆叶式调质器
双轴异径差速浆叶式调质器又称DDC预调质器，它是在单轴浆叶式调质器的基础上发展起来的，其壳体由半径不同的两个大半圆焊接而成，壳体内装有两根转速不同的叶片搅动轴，壳体中部设有多个可单独调节蒸汽量的蒸汽注入口和液体添加口，工作时由于双轴转速不等、旋向相反、浆叶差速搓动运动，使粉料和添加液从两搅动轴中间向上抛起并与蒸汽一起形成对流，又充分剪切和交错混合，粉料在桨叶的作用下，局部运动轨迹呈“8”字型，并绕轴旋转向前推进，运动路线大为增长，因此粉料的轴向移动速度有更大的可调范围。一般长2米左右的调质器，调质时间可以控制在几十秒至240秒，可满足特殊颗粒饲料高熟化率和高杀菌率的要求，熟化度通常可达50-60%，同时具有较高相对运动的浆叶能相互“洗刷”，使这一类型的调质器有较高的自清洁能力，粉料在调质室的残留现象也有所改善。
5、膨胀器
膨胀器也称EXPANDER，国内又名环隙挤压机，其工作原理与挤压机相同，都是用机械能来增加制粒之前加入粉料中的热量。粉料在压力的作用下被迫通过螺杆和压模之间的狭窄间隙，产生压实和剪切，与螺杆和缸体发生激烈的摩擦，并产生大量的热量，以此达到熟化、杀菌和改善制粒状况的目的。不同之处在于膨胀器的压模间隙可调，工作中可以通过调整压模间隙，控制粉料在调质室的挤压、摩擦、剪切强度，从而控制扩散入粉料的热量。一般膨胀器可以对物料产生40帕的压力和120℃-130℃的温度，物料在这些条件下滞留3至5秒，非常快的发生物理变化，使物料的淀粉糊化程度和蛋白质的可溶度都得到显著提高，然而，物料中的热敏性营养成分也会在这一高温过程中受到较大损失。
6、通用颗粒熟化机
通用颗粒熟化机即UniversalPelletCooker，简称UPC，是由美国Wenger制造厂首先提出的新型调质制粒设备，这一系统基本上是由高效的调质器和一台短滞留时间的改进型挤压机组合而成。在工作过程中，调质器提供滞留和接触时间以优化饲料的质量，而改进的挤压机则迫使粉料通过具有适当大小空洞的压模从而使其形成颗粒饲料。这种设备的淀粉糊化程度相当高，一般大于70%，饲料颗粒品质优良，耐水持久，即使在粉料中加入大于10%的脂肪，所生产颗粒饲料的质量仍然可以接受。此系统还有一个特点就是更换压模非常简易方便。目前这种调质制粒设备在水产饲料、幼畜饲料和宠物饲料方面有广泛的应用前景。
除了上述的调质器外还有压力调质器，其基本概念是提高调质室的工作压力，从而温度也随之上升，高压可以迫使水分和热量更快更彻底地进入粉料颗粒内部，从而改善调质效果。
另外还有调质罐等。
三、常用调质器的选择
一般普通的畜禽饲料厂可选用单轴浆叶式调质器，保证30秒左右的调质时间，可使淀粉糊化度达20%左右，基本满足普通畜禽饲料的加工要求；水产饲料厂应选用二级、三级调质器或双轴异径差速浆叶式调质器，确保调质饲料的熟化度达到50%以上。
膨胀器又称为超级调质器，用膨胀器膨化大豆和玉米等原料可提高饲料的适口性及消化率，同时改变饲料内的抗原物质和抗营养因子；还可以用膨胀器配合制粒机进行二次制粒，使粉料先通过膨胀器经螺杆和压模的强烈挤压和剪切形成短时高温，促使淀粉充分糊化，改善颗粒质量；一些饲料企业直接使用膨胀器生产乳猪料和肉鸡饲料等片状饲料，营养全面、适口性好，有较大的市场空间。
四、浆叶式调质器的正确使用
目前颗粒饲料的调质器最常用的是单轴浆叶式调质器和双轴异径差速浆叶式调质器，下面从几个方面谈谈这些调质器在使用中应注意的问题。
1、蒸汽压力和添加量的控制
蒸汽是调质时水分和热量的来源，因此其质量的好坏直接影响调质的效果，浆叶式调质器在安装时必须合理的设计蒸汽管路，使用稳定可靠的蒸汽减压阀和疏水阀，保证进入调质器的是压力稳定的干饱和蒸汽；蒸汽应从切线进入调质器，沿轴向喷出使之与粉料混合更强烈；蒸汽方向不可垂直对着调质器轴，那样不仅达不到好的混和效果，反而使蒸汽对调制质器轴产生“汽蚀”而割断调质器轴。调质时根据原料和配方以及气候的变化选用合适的蒸汽压力和添加量，湿度大的季节、原料水分含量高时应适当提高蒸汽压力，减少蒸汽添加量；干燥季节、原料水分含量低时应降低蒸汽压力、增加蒸汽添加量；夏天室温较高可降低蒸汽压力，因为低压蒸汽释放热量和水分更为迅速；冬季气温低可提高蒸汽压力，增强调质温度，减少蒸汽管道中的冷凝水，有助于粉料的熟化。
2、调质时间的控制
（1）单轴浆叶式调质器调质时间的控制
一般单轴浆叶式调质器调质时间短，可同时采用减小搅动轴转速和改变浆叶角度的方式来增加调质时间。搅动轴的驱动马达采用变频器或电磁调速器来控制，浆叶的调节建议在进料口处（即调质器浆叶轴从开始端到后1/4或1/3处）的浆叶保持在出厂时的设置，这样可以确保粉料被迅速向前驱赶进入与调质室；浆叶角度的调整应在调制器长度方向1/3以后开始，对于单轴浆叶式调质器并非转越慢、浆叶角度越垂直于搅动轴越好，这样虽然增加了调质时间，但过慢的转速和几乎垂直于搅动轴的叶片不足以使粉料抛起，这样粉料会沉积在调质室底部而被轻柔推过调质室，蒸汽在调质时上部自由流动而不会与粉料发生强烈的混合，效果差，而且由于粉料的运动速度过低，更容易在调质室壳体周围形成粘壁滞留，因此一般单轴浆叶式调质器转速不应低于150r/min，最低不低于100r/min，用变频器或电磁调速器控制转速的生产过程中，调质器也不宜长时间工作在超低的转速下。
（2）双轴异径差速浆叶式调质器调质时间的控制
这种调质器单独通过对其浆叶角度的调节可以使调质时间在几十秒至240秒内变动，所以一般工作中不需要改变桨叶轴的转速，浆叶角度的调节可以从入料口处调质器长度方向上1/3以后的浆叶开始，如需增加调质时间，可增加大径低速正浆叶片与桨叶轴的夹角。双轴异径差速浆叶式调质器虽然粘壁滞留现象有所改善，但是有的物料粘壁滞留现象还是比较严重，此时可以适当减小小径高速反浆叶片与搅动轴的夹角，以此来加刷反浆叶片对粉料的逆向搓动，减少残留量。
http://feedawebcomcn 2010年02月17日09:18 农博网
1、玉米深加工玉米淀粉、玉米蛋白粉、变性淀粉、玉米淀粉糖、玉米油、食用酒精、燃料乙醇、谷氨酸、赖氨酸等。2、玉米加工设备有绞龙、永磁筒、刮板提升机、定量打包秤、玉米加工成套设备、玉米深加工机械、玉米成套设备、单仓高效平筛、双仓高效平筛、分级筛等。
一、玉米深加工产品有哪些
1、玉米深加工产品
（1）玉米深加工产品主要有玉米淀粉、玉米蛋白粉、变性淀粉、玉米淀粉糖、玉米油、食用酒精、燃料乙醇、谷氨酸、赖氨酸、聚乳酸、木糖醇、化工醇、蛋白饲料、纤维饲料等数千个品种。
（2）玉米深加工产品广泛应用在纺织、汽车、食品、医药、材料等行业。随着加工层次的加深，最后形成了玉米经济系统。
2、玉米深加工的重要性
（1）玉米深加工可以优化产业结构，延长产业链，增加产品附加值，也是解决三农问题的一个重要措施。
（2）全面认识和深入研究玉米工业加工发展的重要作用及其所带来的影响，制定科学的发展对策，对于主动搞好粮食宏观调控，保持玉米供求平衡，促进我国经济健康发展都有着极为重要的意义。
二、玉米加工厂需要什么设备
1、玉米加工厂需要的设备
玉米加工设备有绞龙、永磁筒、刮板提升机、定量打包秤、玉米加工成套设备、玉米深加工机械、玉米成套设备、单仓高效平筛、双仓高效平筛、分级筛、玉米锤片粉碎机、玉米磨粒机、脱皮抛光机、双仓平筛、脉冲布筒滤尘器、玉米脱皮抛光机、玉米脱坯破碴机、玉米筛理去石机、平面回转筛。
2、加工技术操作要点
（1）选料
选择籽粒饱满、无发霉虫蛀的角质多的玉米当做原料，**或白色的都可以。
（2）清选
清除玉米中的石子、铁丝、草棍等各种杂质，经过直径6毫米的筛子筛分后，小粒玉米和泥土，得到籽粒大小均匀的玉米。
（3）脱皮与脱胚
清选过的玉米可以用热蒸汽或90℃以上的热水浸泡3-5分钟，先进行水分调节。再用碾米机或卧式脱胚机把玉米碾破，脱下玉米胚和皮，用钢磨加工成细玉米面。
（4）加水搅拌
在玉米面中加入一些水，搅拌均匀（搅拌时间不少于15分钟），让水分完全渗透到淀粉颗粒中。
（5）成型
搅拌均匀的玉米面，成型机中，然后加热挤压膨化成型。用切断刀连续不断地切成米状颗粒。
（6）烘干
从成型机出来的玉米米，含水量较大，容易粘连成块，需要进行冷却，让粘连的米粒散开。可以把玉米米放入烘干机烘干，烘至含水量在5%以下。
（7）筛选
用孔径15毫米的筛子进行筛分，清除粉末、碎米和大颗粒、粘连粒，让米粒整齐均匀。
（8）包装
筛选玉米米之后再用塑料袋定量包装，也可以在其中加入小麦面、豆面等杂粮面，制成富含各种营养的“营养米”。
颗粒机碾玉米碾不细的原因是品种，天气尤其是授粉期遇到高温，干旱等。玉米的颗粒不饱满跟玉米的授粉情况有很大的关系，玉米的授粉最佳时期是在七月份，但是刚好碰上一场大雨，导致到玉米授粉受到了影响。玉米有雌花和雄花，雄花就像是扫帚一样的穗，长在玉米植株的最顶端。而雌花就是在玉米的中部，成熟的雌花会伸出很多像胡须一样的须子，每一根须须将来就可以形成以形成一颗玉米。玉米颗粒不饱满的原因主要和品种和天气有关，尤其是授粉期间遇到高温和干旱。
气力吸粮机随管路布置不同，所需功率或产量差别很大，输送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、倾斜管、垂直管、弯管等组成。而单位长度管路的压力损失随管路的安装坡度和形式而变化，亦即垂直管路比同样长度的水平管路压力损失要大，倾斜管路界与二者之间。在弯管处的压力损失其大小随物料的物理性质、 混合比、气流速度、弯管曲率半径与管径之比等因素而变化，以水平管路转为垂直向上输送时的弯管压力损失大。所以在布置输送管路时尽可能减少弯头数量，采用直线配管。对于水平、垂直、组合输送的管路布置中应尽量减少吸送管路距离，在机器的出料口处好先接5—10米水平管，使物料在水平管内得到加速后再转入垂直输送。如有条件好采用立体倾斜输送，尽量减少弯管数量。或用于单独的压送方式使输送机的输送量佳。
气力吸粮机：该设备是专门为粮食储备库等部门提供便捷的散粮倒仓、清仓、装车、缷车方式而设计制造的，可根据用户需求生产以柴油机为动力的配套机型。
本机的特点:气压高，输送距离长、扬程高、体积小、噪声低、能耗低，并对谷物有粗略的清选和脱水作用，可用于单独吸送、压送、或吸、压混合输送，只需将输送管道按需布置后，就可以水平、垂直、倾斜等输送,诸如输送谷物、小麦、大米、玉米、高粱、豆类以及塑料、树脂等颗粒状物料。特别适用于大型粮库的补仓、出仓、翻仓、倒垛以及农场、粮食加工和啤酒、酿造等行业在生产工艺中的散装、散运等机械化作业。
气力输送机
气力输送系统型号
QL—3
QL--5
QL—10
QL--15
QL-20
QL-28
QL-35
QL-40
QL-55
QL-75
QL-110
QL-130
大输送量（t/h）
3
5
10
15
20
28
35
40
55
75
110
130
风机功率 （KW）
4
5
75
11
15
185
30
37
45
55
75
110
闭风器功率（KW）
075
075
075
11
11
15
15
15
15
15
3
3
机器总功率（KW）
475
575
825
121
161
195
315
385
465
565
78
113
风机转速 （转/分）
1800-2200
1800-2200
1800-2200
1800-2200
1800-2200
1800-2200
1800-2200
1800-2200
1800-2200
1800-2200
1800-2200
1800-2200
闭风器转速（转/分）
30-60
30-60
30-60
30-60
30-60
30-60
30-60
30-60
30-60
30-60
30-60
30-60
进料管直径（mm）
124
124
150
150
160
160
160
160
200
219
273
273
输送管直径（mm）
108
108
124
150
160
160
160
160
200
219
273
273
水平大输送距（m）
20
20
30
30
40
40
60
60
80
80
100
100
大吸距（m）
65
85
10
20
30
35
35
40
40
50
50
60
大扬程（m）
5
5
8
10
10
15
15
20
20
30
30
35
整机重量（kg）
400
415
460
530
600
1200
1400
1500
1600
1600
2200
3560
外形尺寸（mm）
1780
1780
1780
2080
2320
2380
2400
2500
2500
2800
2910
2910
长宽高
1050
1058
1058
1148
1320
1600
1700
1750
1750
2100
2200
2200
1550
1550
1550
1800
2720
2720
2720
2720
3100
3300
3400
3500
标配进出料管总长（m）
65+65=13
65+65=13
10+10=20
10+10=20
15+15=30
15+15=30
15+15=30
15+15=30
20+20=40
20+20=40
20+20=40
20+20=40
整机价格（标配，元）
9800
18300
24600
26800
29800
36200
39000
48000
76000
102000
158000
185000
输送粉尘物料，需增加气料分离器（元）
2800
3400
3400
4500
4500
6400
6400
6400
8900
8900
8900
8900
在标配基础上，料管每增加一米，价格增加（元）
90
90
130
140
220
220
220
220
280
280
330
330
示例：购买KO-10气力输送系统，需要进料21米，出料21米，共42米管，用来输送粉尘化学品。价格为：24600 （42-20）130 3400=30860元，
即：标配基础价格 （实际总管长价格-标配总管长价格）增加一米管价格 气料分离器=总价格
输送粉尘物料，需要增加布袋除尘器：
气力10吨以下，用12孔布袋除尘器，2500元
气力15-30吨，用24孔布袋除尘器，5300元
气力35-55吨，用36孔布袋除尘器，6700元
气力75-吨用48孔布袋除尘器。8100元
厂家信誉保障承诺：
因公司皮带机,斗式提升机,螺旋输送机,管式输送机，气力输送机等输送机械生产的规模化。所有配件自产，量产化。包括槽形托辊平行托辊锥形调心托辊摩擦调心托辊回程托辊尼龙托辊不锈钢托辊橡胶托辊铰接 托辊支架支柱冲压轴承座密封件橡胶圈包胶滚筒传动滚筒改向滚筒电动滚筒逆止器连轴器跑 偏开关拉绳开关头架尾架中间架支腿的量产。食品专用输送带，耐高温输送带。阻燃输送带，pvc 输送带防滑输送带，耐酸、耐碱输送带，聚酯输送带 ，尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片，板式链条斗式提升机，管式输送机，各种刮板输送机生产线的量产化，斗提冲压畚斗，各类塑料畚斗，管式输送机塑料盘片生产线陆续投产、真正实现了厂家直销，直接与用户见面，简化缩短了流通过程
为此公司郑重承诺:
所有本公司输送类机械、易埙件非人为原因，一年内免费以旧换新；一侓纳入三包范围。
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玉米秸秆饲料颗粒机正确使用方法
1，新机器的磨合
取10-20斤已混合好的粉饲料，加入5％-10食用油调匀，并用手搓开油块，先加入饲料，启动机器后用扳手调整压辊螺栓，待正常出料为止。带油的饲料在机器里面反复3-5次后，在逐渐加入干料（带油的饲料挤压完不能用来喂兔子。新机器磨合一遍后，以后不需再磨合）。
2，饲料的长度的调节。通过调节设在出料口边的切刀，调整颗粒的长短。
3，加工的颗粒相对较高的温度应放置在通风良好的地方，冷却至室温可存储套袋。
4、注意事项
1、新机器第一次使用，必需磨合否则无法正常使用。
2、kl120型的照明用电电源，电源线用不低于4平方米的铜线，仪表使用5 - 10a。
3、颗粒机器工作时，不要用手伸进喂料口，如果有需要，可以用木棍帮助喂料。
4、机器开启前，须先少加点料，再开机。关机时机器里面要留少许饲料，防止机器的压辊与模板接触空转。
5、机器工作中如出现卡住现象，应立即停机，将压辊压紧至螺栓松平后，再重新启动机器。
6、每次工作完毕，必须将调整压辊螺栓松开。
7、机器使用一定的时间或压出一定数量的颗粒后，若造出的颗粒料成碎末或颗粒不实，应把磨盘上面翻到下面混合饲料内加2%-4%的水。
8、经常检查皮带松紧度，防止出现机器产量低，皮带打滑等。
9、颗粒机在第一次使用时要低负荷工作40小时左右，然后更换变速箱里的齿轮油。以后要100小时定期更换，所有的轴承都要定期加注润滑油脂。
10、颗粒机连续工作，电动机发热到70度，是正常的现象。
秸秆饲料颗粒机吸取了国内外颗粒机之精华，为节能新产品。过去一般将饲料加工成粉末后饲喂，存在饲喂不方便、适口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷。随着新型小型颗粒饲料机械的问世及普及，现在已可以方便地将粉末饲料加工成颗粒饲料。可采用照明电为动力，在压辊的挤压下从模孔中压出制粒，可以很方便地调整颗粒长短，其结构简单，占地面积小，噪音低，220伏单相电即可操作，适用缺少三相电条件的小型养殖户使用。
单台颗粒机设备在几千元左右。如果是颗粒机生产线，大概要几万到几十万元不等。影响颗粒机价格最关键的因素是颗粒机的型号（产能），以及颗粒机的配置。如果你要做小型饲料加工厂，可以使用小型饲料颗粒生产线，这样生产效率和自动化程度会更高。但如果是家庭养殖个体户，产量一般不高，可以选择较小的颗粒饲料机。
豫公