利用膨化机的不等距非标准螺旋系统的挤压推进，物料中的气体被排出，并迅速被物料填充，物料受剪切力作用而产生回流，使机膛内的压力增大，随着摞旋与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生组织变化，原有的结构受到破坏，同时机械能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能，使物料成为具有流动性质的胶凝状态，物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压，由高温瞬间变为常温，造成水分迅速地从组织结构中蒸发出来，使其内部形成无数微孔结构，再通过切割装置，切割冷却即膨化成形。
可膨化大米、小麦、玉米、苦荞、荞麦、豆类等五谷杂粮，是米麦通、米花糖、甜麦仁、香脆玉米等食品的很好帮手。最大限度的保持了小麦、大米、小米、玉米、荞麦等粗杂粮原有的风味、色泽、营养成分，是米通麦通初级加工的理想食品加工机械，也是生产香酥咖啡玉米、苦荞麦片等理想加工设备。
膨化玉米粉，是将优质玉米经高温、高压挤压膨化，再经深加工而制成的粉状产品。
将生玉米粉碎后，配入一定比例的水，然后经膨化加工过程而得到的一种利用率较高的饲料源料。
在高温高压条件下，玉米粒所含水分不断吸收能量而汽化，并向玉米分子内部强行渗透、切割，在达到均化段之前，玉米粉从固态逐渐变成粘流态。粘流态的玉米蛋白分子在均化段中继续其蛋白质变性过程，并不断被连续挤出，当遇到骤然降温时，挤入蛋白质分子内部的水分子急速膨胀、汽化，并“炸”开包围它的物质，完成最后变性过程，同时使产品形成具有无数微孔的疏松物质—膨化玉米条，膨化玉米条再经自然冷却和粉碎后即成为膨化玉米粉。膨化玉米粉为淡**、带晶状闪光的多微孔粉末，具有烤香味。
饲料加工中膨化玉米粉所起到的效果是粘合。例如鱼饲料或其他水产养殖所用的饲料中通常都加有膨化玉米粉，因膨化玉米粉有较好的粘合力度和在水中较耐泡的特性，质量好的膨化玉米粉在水产养殖中价格较高。
使用对象：乳鸽、仔猪等幼龄动物，鱼、虾等消化能力弱的动物。
★膨化玉米粉在畜禽水产中的应用效果
1、膨化玉米粉在断奶仔猪中的应用效果
（1）仔猪早期断奶综合症与膨化玉米粉的特点
仔猪早期断奶后常常出现食欲降低、消化不良、饲料利用率低、免疫力和抗病力下降、腹泻等现象，最终表现为生长抑制，即所谓的“仔猪早期断奶综合症”。可能的原因是由于断奶仔猪消化能力差，各种消化酶的分泌还不完善，对玉米日粮的消化率仍然较低[1] 。膨化玉米具有疏松多孔、结构均匀、质地柔软并且提高了淀粉糊化度等特点，不仅色、香、味俱佳，且提高了营养价值和消化率，尤其能很好的改善幼畜这些断奶应激问题，因而膨化原料的使用是促进仔猪生长的有效途径。
（2）新生仔猪消化酶相对活性的变化
新生仔猪消化酶活性变化很大，初生时乳糖酶活性很高，出生两周后达高峰，然后迅速下降；胃蛋白酶，胰麦芽糖酶，胰脂肪酶和胰淀粉酶等活性较低，随日龄增加而增加；28日龄后胃蛋白酶，胰脂肪酶和胰淀粉酶等活性显著增加；断奶时，胃蛋白酶，胰凝乳蛋白酶，胰脂肪酶和胰淀粉酶活性显著下降，断奶两周后消化酶活性开始恢复。新生仔猪尚未分泌非淀粉类多糖化合物（NSP）降解酶，对饲料纤维的消化和降解能力很弱[3] 。
（3）膨化玉米粉能够促进断奶仔猪肠道黏膜发育
仔猪断奶后14 d,与普通玉米组相比,饲喂52%膨化玉米组显著提高了十二指肠的绒毛高度,显著降低了空肠中段的隐窝深度,显著增加了十二指肠、空肠前段、后段和回肠的黏膜厚度。断奶后28 d,与普通玉米组相比,膨化玉米组显著增加了十二指肠的黏膜厚度。
（4）膨化玉米粉减少断奶仔猪腹泻
仔猪断奶后饲喂饲喂52%普通玉米组的腹泻率为1376±301%，而饲喂52%膨化玉米的腹泻率为317±112%。仔猪饲喂普通玉米的腹泻指数为395±062%，而饲喂膨化玉米组为123±033。所以，仔猪饲喂膨化玉米可显著降低断奶仔猪腹泻率和腹泻指数。
（5）膨化玉米粉提高仔猪日粮养分消化率
王潇（2005）等研究了不同添加量的膨化玉米对断奶仔猪的养分消化率的影响，指40%和60%膨化玉米组的有机物消化率显著高于对照组和20%膨化玉米组;60%膨化玉米组的粗淀粉消化率显著高于其它3组;各组之间在干物质、总能和粗蛋白质消化率上没有显著差异总之,膨化玉米添加量为60%时仔猪的消化率最佳。
（6）膨化玉米提高仔猪采食量
膨化玉米粉具有疏松多孔、结构均匀、质地柔软，并且色、香、味俱佳。适口性好，诱食性强，提高仔猪的采食量。
（7）膨化玉米粉改善仔猪的生产性能
断奶仔猪日粮中添加57%的膨化玉米能有效增加仔猪的采食量,并能显著提高断奶仔猪的生长性能。
（8）添加膨化玉米能使早期断奶仔猪日增重提高8%、日采食量提高6．93%，40日龄后效果不显著。
膨化玉米与普通玉米对照组相比，添加膨化玉米的各组（0%、40%和60%）都显著提高了0～14d的平均日增重;60%的膨化玉米组0～14d和0～28d的平均日增重最高;与对照组相比,添加膨化玉米的各组0～14d的料重比显著降低,但不同添加量间无显著差异;从平均日采食量来看,各组间无显著差异; 总之 ,膨化玉米添加量为60%时仔猪的生长性能最佳。
2、极高消化性
膨化产品的高温、高压、高剪切力使淀粉颗粒膨胀并糊精化，淀粉分子链被打开，增加了食糜颗粒的表面积，大大提高了消化率，同时使部分蛋白质肽链裂解为肽和氨基酸，蛋白质的吸收率也大大提高。
3、极强的诱使食性和保健性
玉米并且具有特殊香味，能明显改善适口性，膨化玉米快速消化淀粉（RSD78%）的含量高于谷物，淀粉消化指数（SID）打98%，大肠发酵程度低，对仔猪腹泻有较高的保护率。
4、卫生纸标高
膨化生产的高温使沙门氏菌、大肠杆菌等有害菌全部杀死，大幅度提高例了饲料的的卫生指标。
① 添加膨化玉米和采用高调质温度提高了饲料的淀粉糊化度、蛋白质体外消化率，有助于提高禽畜日增重、降低料重比，在生长育肥猪（55~110 kg）阶段效果较为明显，但与普通玉米 70℃调质组相比没有显著性差异。在小猪（30~55 kg）阶段没有表现出较好的效果，可能与颗粒饲料的硬度、黏性等加工质量有关。
② 提高饲料的淀粉糊化度虽然一定程度上提高了猪的生长性能和饲料的转化效率，但采用添加膨化玉米生产高淀粉糊化度的猪颗粒饲料原料成本较高，并不经济，还是采用普通玉米通过提高调质温度来提高饲料的淀粉糊化度，从而提高饲料的转化效率较好。
膨化机已广泛应用于食品加工、饲料加工、化工粘合剂、膨化中草药加工及油脂加工等等很多方面。膨化机在生产膨化玉米的时候,究竟是用干法还是湿法,取决于用户具体情况和产品要求。
究竟是选择干法还是湿法生产方式要参考以下条件。
1膨化全价乳猪料
全价配合饲料经膨化（出于保护维生素和酶制剂的需要，一般控制在105度以内）、打碎、冷却、破碎及筛分后得成品，现在南方市场上称为“锅巴料”。96年在四川始作，市场反映不够好，直到2000年在广西一带重新兴起，以扬翔为代表，在两广、云南、湖南等地市场还不错，目前也有向北方扩展的趋势。此工艺源于正大系统的膨胀+制粒工艺，从成本因素考虑，取消了制粒工序，直接将膨胀碎屑料作为终产品。经过这种膨化的乳猪料，一般熟化度在70~80%（也有将部分原料膨化后再进行全价膨化），比普通的制粒要高，生产成本比膨胀+制粒低，所以仍有不少生产厂家采用全价膨化乳猪料。这种全价膨化乳猪料生产必须采用湿法生产，干法产品表面易板结、密实度大，适口性差。
2膨化大豆、玉米
膨化大豆粉原则上只要有蒸汽条件，都应该用湿法生产。湿法生产效率高，同功率情况下，湿法膨化大豆粉比干法高出一倍以上，譬如90KW干法膨化大豆粉时产800~1000公斤，而湿法生产可达2500公斤，洋工机械的EXT155S在温氏集团膨化大豆粉产量达2800公斤以上，效率高居国内同类机型之首，是目前市面上主流机型之一。湿法膨化控制尿素酶活性更稳定，可以精确地控制在002~02之间。干法膨化大豆粉尿素酶活性波动大，易出现熟化度不均匀。湿法膨化大豆粉水分可以精确控制在12%左右，而干法产品水分仅在8%左右，干耗引起生产成本大幅度增加。膨化大豆粉自用，量又不高时建议用干法，对产品的含水率不敏感，干法机较合适。如大豆粉用于销售，推荐使用湿法机型，首先是效率比干法高很多，生产成本明显低于干法，其次，成品含水率较易掌握；部分地区要求有干法膨化大豆粉产品，则可停汽生产，同样能满足要求。
虽然湿法膨化大豆粉效率高，但目前在广东福建一带却有相当多的客户青睐干法膨化大豆粉，可能是干法产品香味浓郁，诱食性更好。因此有不少厂家用干法膨化大豆粉。
由于玉米特殊的物性，饲料用膨化玉米用干法湿法均可以生产。不同于大豆等油脂类原料，调质温度过高、汽量过大会引起输送问题，导致返料、堵机，因此玉米对蒸汽的调质要求较低，所以干湿法生产时效率差别不如大豆显著，湿法能比干法提高约15%左右。如果蒸汽质量不稳定，导致物料入机水分波动，很容易引起堵机和产品质量波动。因此，湿法膨化玉米对操作人员要求更高，要随时注意蒸汽及终产品的变化并做出相应调整。膨化玉米主要的指标就是糊化度及容重（另有文专述），要根据产品的用途来确定用干法或是湿法膨化。膨化玉米粉如用于销售，推荐干法机型，由于干法膨化玉米，膨化度可调节的范围较宽，可以达到很高的膨化度（成品容重≤200g/L），能满足不同用户的要求，且投资少，见效快。如果自用（加工配合饲料），则可以考虑湿法，产量稍高于干法，淀粉糊化度可以达到85％以上，虽然膨化度不及干法高，但制成混合料后效果也很好。需要指出的是：特种毛皮动物要求的玉米膨化度比乳猪料要求的高，大部分容重在03左右，因此，北方地区膨化玉米的要求比南方要求高。目前来看，理论上04~05的容重均可用于乳猪料，但用户有趋向于用狐貉料的要求来选择膨化玉米。所以，如果膨化玉米粉用于特种动物饲料（貂、狐、貉等），因为膨化及熟化度要求高，宜采用干法；如果用于乳猪料制备等，干湿法均可。前面提到过，有些湿法机不能做干法用，譬如生产膨化玉米，湿法机膨化产品一般熟化度在85%左右，容重为04~05，温度在140~150℃，如果要将熟化度及膨化度提高，如容重02，温度160~170℃，可能需要关闭蒸汽调质干法生产方能达到。因为入机物料性状差异引起扭矩和推力骤然增大（相比湿法而言），主轴、轴承箱结构是否能承受，子弹头部分在高温下能否承受腐蚀就需要实践及时间来验证。目前市场上的很多湿法机型都不具备干法生产高膨化度玉米粉的能力。
有很多用户选购膨化设备是要加工玉米、大豆两种物料的，除上述外，还要考虑如两种产品的期望产量都不是很高，大体相当，则宜使用干法机。因为湿法机膨化玉米和大豆产量较悬殊，若使用中用于大豆膨化的时间很少，主要用于玉米膨化，这样，蒸汽系统及调质器配置等作用不明显，就是说同样的生产目标，投资远高于干法机组。
3其它物料膨化
膨化羽毛粉只能用干法，并且原料越干越好。
膨化玉米尿素只能用干法，蒸汽会使尿素在调质器中融化，导致结块、粘壁。
膨化米糠榨油宜用干法，保鲜处理可用湿法。
棉粕、菜粕、蓖麻粕脱毒宜用湿法。
膨化血粉、鱼粉干法湿法均可。
以上介绍的是选择单螺杆膨化设备工作方式的一些基本原则，蒸汽条件及投资额度也是制约选择机型的重要因素，具备蒸汽条件、资金充足者可选择大型号湿法机型；反之，则选择小型号干法机。
豫公