袋式除尘法。
含尘废气由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其他粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋外表粉尘聚集抵达一定量时，由清灰操控装置按设定的程序封闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。
工业粉尘产生的原因有以下几方面
a．固体物质的机械粉碎、研磨过程，如选矿、耐火材料与铸造车间中的破碎机，球磨机等散发的粉尘。
b．粉末状微粒物料的混合、过筛、运输及包装过程。
c．物质的不完全燃烧或爆炸，如锅炉烟气中夹杂的大量烟尘。
广力、创捷都还不错，周边的话，湖南金炬公司的打磨除尘设备也挺好的，上半年公司采购了一批设备，用的就是湖南金炬公司的防爆打磨除尘机，使用起来很方便，除尘效果也很好。
抛光除尘器又名抛光吸尘器。英文名称Polishing precipitator。是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。广泛应用于铸造、冶金、矿山、建材及耐火材料等行业车间（抛光车间）的各种除尘、抛光系统。抛光除尘器又名抛光吸尘器。广泛应用于铸造、冶金、矿山、建材及耐火材料等行业车间（抛光车间）的各种除尘系统。适宜于净化无腐性的，温度不大于300 摄氏度的含尘气体，特别是对于含尘浓度较高的场所尤为适宜，在抛光打磨作业过程中，由于受诱导气流的影响会产生粉尘的飞扬现象，如果没有适当的防护措施，会严重危害操作人员的健康，因此必需在该工作区域配备高效的净化设备，为工作环境提供洁净的空气。允许入口浓度为10x100000毫克/立方米抛光除尘器对于净化具有一定粘性的粉尘，亦能获得很好的效果。对非 亲水性粉尘也比一般 湿式除尘器具有较高的除尘效率。在该作业工位直接进行粉尘的吸收---净化处理是当前治理此类污染最有效的方法，隆星 机械抛光 除尘器设备不仅对操作者起到了保护健康的作用，而且保护环境。该系统适用于各类树脂、木料、金属等的打磨、抛光加工以及各种高 粉尘浓度的工作场所。
抛光除尘器适合与多台抛光、砂光设备配套使用，吸尘效率高。
1 水帘式清洗，过滤粉尘效果佳。
2 灵活配合风管使用，还可跟各种机型及机种联合使用。
3 清洁简便，易于保养。
4 高压风机设计，系统中装有消声设施，噪音小。
5 可增加自动排渣设施，粉渣可由输送装置排出到出口处或 沉淀池，减轻工人的 劳动强度。
袋式除尘器性能参数包括处理气体流量、除尘效率、排放浓度、压力损失（或称阻力）、漏风率、耗钢量等。若对除尘器装置进行全面评价，不仅包括这些性能指标，还应包括除尘器的安装、操作、检修的难易、运行费用等。
序号技术性能检测方法123456处理风量/（m³/h）漏风率/%设备阻力/Pa除尘效率/%排放浓度/(mg/m³)钢耗量皮托管法风量平衡法全压差法重量平衡法滤筒计重法加工计重法
1处理气体流量
处理气体流量是表示除尘器在单位时间内所能处理的含尘气体流量，一般用体积流量Q(单位为m³/s或m³/h)表示。选用袋式除尘器的处理气体量是指除尘器入口流量，设计除尘器往往取进出口风量的平均值，选用除尘风机视正负压操作不同取除尘器的出风量或进口风量。
实际运行的除尘器由于不严密而漏风，使得进出口的气体流量往往并不一致。通常用两者的平均值作为设计除尘器的处理气体流量，即
式中，Q为处理气体流量，m³/h;Q1为除尘器进口气体流量，m³/h;Q2为除尘器出口气体流量，m³/h。
除尘器漏风率φ可按下式计算。
式中，φ为除尘器漏风率，%：
在选用除尘器时，其处理气体流量是指除尘器进口的气体流量;在选择风机时，其处理气体流量在对正压系统（风机在除尘器之前）是指吃晨起进口气体流量，对负压系统（风机在除尘器之后）是指除尘器出口气体流量。
处理风量计算公司如下。
公式中，V0位实测风量，m³/h；F为实测断面积，m²；v为实测风速，m/s；B为实测大气压力，Pa;P为设备内部静压，Pa;t为设备内部气体温度，℃；f为设备内气体饱和含湿量，kg/m³，在饱和气体状态时，
在计算气体量时有时要换算成气体的工况状态或标准状态，计算公司如下。
式中，Qn为标准状态下的气体量，m³/h；Qg为工况状态下的气体量，m³/h；Xw为气体中的水汽含量体积百分数，%；Tg为工况状态下的气体温度，℃；Ba为大气压力，Pa;Pg为工况状态下处理气体的压力，Pa
2设备阻力
袋式除尘器的设备阻力表示能耗大小的技术指标，可通过测定设备进口与出口气流的全压差而得到（单位为Pa或kPa）。其大小不仅与除尘器的种类和结构形式有关，还与处理气体通过时的流速大小有关。通常设备阻力与进出口气流的动压成正比，即
△P=
式中，△P为含尘气体通过除尘器设备的阻力，Pa；§为除尘器的阻力系数；P为含尘气体密度，kg/m³；v为除尘器进口的平均气流速度，m/s。
由于除尘器的阻力系数难以计算，且因除尘器不同差异很大，所以除尘器总阻力还常用下式表示。
△P=P1-P2
式中，P1为设备入口全压，Pa;P2为设备出口全压，Pa。
对大中型除尘器而言，除尘器入口与出口之间的高度差引起的浮力（pH）应该考虑在内，浮力效果是除尘器入口及出口测定位置的高度差H和气体与大气的密度差（pa-p）之积，即
一般情况下，对除尘器阻力来说，浮力效果是微不足道的。但是，如果气体温度高，测定点的高度又相差很大，就不能忽略浮力效果，因此要引起重视。
根据上述总阻力及浮力效果，用下式表示除尘器的总阻力损失。
这时，如果测定截面的流速及其分布大致一致时，可用静压差代替总压差来求出压力损失。
设备阻力，实质上市气流通过设备时所消耗的机械能，它与通风机所耗功率成正比，所以设备的阻力越小越好。多数袋式除尘器的阻力损失在2000Pa以下。
3除尘效率
除尘效率（η）指含尘气流通过除尘器时，在同一时间内被捕集的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之比，用百分率表示，也称除尘器全效率。除尘效率是除尘器的重要技术指标。
除尘器效率如图，
若除尘器进口的气体流量为Q1、粉尘的质量流量为S1、粉尘浓度为C1，装置口的相应量为Q2、S2、C2，装置捕集的粉尘质量流量为S3，除尘器漏风率为φ，则有
根据总除尘器效率的定义有
若除尘器本身的漏风率φ为零，即Q1=Q2,则上式可简化为
有时由于除尘器进口含尘弄不高，或其他原因，在袋式除尘器前增设预除尘器时，根据除尘效率的定义，两台除尘器串联时的总除尘效率为
式中，n1为第一节除尘器的除尘效率，依次类推
n太除尘器串联时其总效率为
例有一个两级除尘系统，除尘效率分别为50%和99%，用于处理起始含尘浓度为8g/m³的粉尘，试计算改系统的总效率和排放浓度。
解：该系统的总效率为
根据上式，经两级除尘后，从第二级除尘器排入大气的气体含尘浓度为
4除尘器排放浓度
1）排放浓度 当排放口前为单一管道时，取排气筒实测排放浓度为排放浓度，当排放口为多支管道时，排放浓度按下式计算
式中，C为平均排放浓度，mg/m³；Ci为汇合前各管道实测粉（烟）尘浓度，mg/m³;Qi为汇合前个管道实测风量，m³/h。
2）粉尘通过率和排放速率 除尘效率是除尘器捕集粉尘的能力来评定除尘器性能的，在《大气污染物排放标准》（GB16297）中使用未被捕集的粉尘量（即1h排出的粉尘质量）来表示除尘效果。未被捕集的粉尘量占进入除尘器粉尘量的百分数称为透过率（又称穿透率或通过率），用P表示，显然
可见除尘效率与透过率是冲不同的方面说明同一个问题，但是在某些情况下，特别是对高效除尘器，采用透过率可以得到更明确的概念。例如有两台在想通条件下使用的除尘器，第一台除尘效率为999%，第二台除尘效率为990%，出除尘效率比较，第一台比第二台只高09%；但从穿透率来比较，第一台为01%，第二台为1%，相差10倍，说明从第二台排放到大气中的粉尘量要比第一台多10倍。因此，从环境保护角度来看，用透过率来评价除尘器的性能更为直观，用排放速率表示除尘器效果更实用。
5除尘器漏风率
漏风率是评价除尘器结构严密性的指标，它是指设备运行条件下的漏风量与入口风量之百分比。应指出，漏风率因除尘器内负压程度不同而异，国内大多数厂家给出的漏风率是在任意条件下测出的数据，因此缺乏可比性，为此，必须规定出标定漏风率的条件。袋式除尘器的标准规定：以净气箱静压保持在2000Pa时测定的漏风率为准。其他除尘器尚无此项规定。
除尘器漏风率的测定方法有风量平衡法、碳平衡法等。
1）风量平衡法 漏风率按除尘器进出口实测风量值计算确定。
公式中，φ为漏风率，%；Q1位除尘器入口实测风量，m³/h；Q2为除尘器出口实测风量，m³/h。
漏风系数α按下式计算确定。
2)碳平衡法 在烟气工况比较复杂的条件下，可以采用碳平衡法来确定漏风系数。
式中，（CO+CO2)1为除尘设备入口（CO+CO2)浓度，%；（CO+CO2)2为除尘设备出口（CO+CO2)浓度，%。
6壳体耐压强度
耐压强度作为指标在国外产品样品中并不罕见。由于除尘器多在负压下运行，往往由于壳体刚度不足而产生壁板内陷情况，在泄压回弹时则砰然作响。这种情况凭肉眼是可以觉察的，故袋式除尘器标准规定耐压强度即为操作状态下发生任何可见变形时滤尘箱体所指示的静压值，规定了监察方法。
除尘器耐压强度应大于风机的全压值。这是因为除尘器工作压力虽然没有风机全压值大，但是考虑到除尘管道堵塞等非正常工作状态，所以设计和制造除尘器时应有足够的耐压强度。如果除尘器中粉尘、气体由燃烧、爆炸肯，则耐压强度还要更大。
7设备耗钢量
耗钢量是指除尘器本体1m²过滤面积的钢材消耗量，亦称钢耗量，单位为kg/m²。耗钢量对不同的袋式除尘器是不一样的。耗钢量的多少与除尘器的结构设计、耐压程度、清灰方式等因素有关。在旧标准中曾对袋式除尘器耗钢量作了规定，但现行标准中只规定除尘器耐压强度，不再规定设备耗钢量。
除尘设备大体分两大类：
一：产品类的除尘设备
1、静电除尘设备：针对产品表面为凹凸面产品除尘；广泛应用于：塑胶件、吸塑等产品表面因静电吸附，而需除尘的产品。可将表面无油、水产品除尘洁净度达到万级。怎么区分除尘设备级别
2、静电除尘机：针对产品表面为平面产品粘尘，广泛应用于：手机、电视剧、电脑等行业中的导光板、片材、卷材等。
思瑞电子专业定做以上两种产品除尘设备，常规机现货供应，一直致力于除尘设备的研发、生产、销售。
二：环境类的除尘设备：（不分先后）
1、脱硫除尘设备
脱硫除尘器在对燃煤锅炉脱硫方面，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫一体化，适合应用于电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫效率高，尾气净化彻底，应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等。
2、水膜除尘设备
水膜除尘器实质上就是一个湿法旋风除尘器，含尘气体从简体下部沿切线方向进入，形成旋转运动，靠离心作用将粉尘分散到筒壁。筒壁有一层用喷嘴喷入筒内的水膜，分离出来的粉尘被筒壁上的水膜所吸附，然后随水膜下流到筒体底部排出。净化后的气体从筒体上部排出。
3、脉冲除尘设备
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型_脉冲除尘设备，提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，小型脉冲除尘器可广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统
4、布袋除尘设备
5、湿式除尘设备：它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。
6、粉尘除尘设备
7、喷雾除尘设备
8、锅炉除尘设备
9、粉尘除尘设备
10、矿山除尘设备
以上几大类除尘设备均为环境除尘。
(1)机械力除尘设备包括重力除尘设备、惯性除尘设备、离心除尘设备等。
(2)洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备，文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等。
(3)过滤式除尘设备包括布袋除尘设备和颗粒层除尘设备等
(4)静电除尘设备。
(5)磁力除尘设备。 惯性除尘设备是使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向，利用惯性力分离并捕集粉尘的除尘设备。惯性除尘设备亦称惰性除尘设备。
惯性除尘设备分为碰撞式和回转式两种：前者是沿气流方向装设一道或多道挡板，含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。显然，气体在撞到挡板之前速度越高，碰撞后越低，则携带的粉尘越少，除尘效率越高。后者是使含尘气体多次改变方向，在转向过程中把粉尘分离出来。气体转向的曲率半径越小。转向速度越高，则除尘效率越高。
惯性除尘设备的性能因结构不同而异。当气体在设备内的流速为10m/S以下时，压力损失在200一1000Pa之间，除尘效率为50%一70%。在实际应用中，惯性除尘设备一般放在多级除尘系统的第一级，用来分离颗粒较粗的粉尘。它特别适用于捕集粒径大于10μm的干燥粉尘．而不适宜于清除粘结性粉尘和纤维性粉尘。惯性除尘设备还可以用来分离雾滴，此时要求气体在设备内的流速以1—2m/s为宜。 喷淋式除尘设备是在除尘设备内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来。
这种除尘设备构造简单、阻力较小、操作方便。其突出的优点是除尘设备内设有很小的缝隙和孔口，可以处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞。
又因为它喷淋的液滴较粗，所以不需要雾状喷嘴，这样运行更可靠，喷琳式除尘设备可以使用循环水，直至洗液中颗粒物质达到相当高的程度为止，从而大大简化了水处理设施。所以这种除尘设备至今仍有不少企业采用。它的缺点是设备体积比较庞大，处理细粉尘的能力比较低，需用水量比较多、所以常用来去除粉尘粒径大、含尘浓度高的烟气。
常用的喷淋式除尘设备依照气体和液体在除尘设备内流动型式分为三种结构：
(1)顺流喷淋式,即气体和水滴以相同的方向流动
(2)逆流喷淋式,即液体逆着气流喷射
(3)错流喷淋式,即在垂直于气流方向喷淋液体。 实施重力降尘及水雾压尘，通过压力将液体和气体输送到喷嘴，液体和气体在喷头处混合产生细小的雾化液滴喷出喷嘴外，从而产生直径在1um-10um极小的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘进行有效的吸附，快速凝聚成颗粒受重力作用而沉积下来，达到抑制粉尘，改善环境的目的。
系统具有良好的雾化调节功能，可通过改变气体和液体的压力来调整雾化装置，从而达到理想的气体流率与液体流率之比，提供微细液滴尺寸的喷雾。 电除尘设备是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。它的工作原理是烟气通过电除尘设备主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘设备通道。
由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘设备结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。由于火电厂一般机组功率较大，如60万千瓦机组，每小时燃煤量达180T左右，其烟尘量可想而知。因此对应的电除尘设备结构也较为庞大。一般火电厂使用的电除尘设备主体结构横截面尺寸约为25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及烟质运输空间密度，整个电除尘设备高度均在35米以上，对于这样的庞大的钢结构主体，不仅需要考虑自主、烟尘荷载、风荷载，地震荷载作用下的静、动力分析。同时，还须考虑结构的稳定性。
电除尘设备的主体结构是钢结构，全部由型钢焊接而成，外表面覆盖蒙皮（薄钢板）和保温材料，为了设计制造和安装的方便。结构设计采用分层形式，每片由框架式的若干根主梁组成，片与片之间由大梁连接。为了安装蒙皮和保温层需要，主梁之间加焊次梁，对于如此庞大结构，如何均按实物连接，其工作量与单元数将十分庞大。
按工程实际设计要求和电除尘设备主体结构设计，主要考察结构强度、结构稳定性及悬挂阴极板主梁的最大位移量。对于局部区域主要考察阴极板与主梁连接处在长期承受周期性打击下的疲劳损伤；阴极板上烟尘脱落的最佳频率选择；风载作用下结构表面蒙皮（薄板）与主、次梁连接以及它们之间刚度的最佳选择等等
划片机除尘柜压力一般为00005-00007mpa，通常用05-07kpa表示。
除尘柜是划片机非常重要的一个组成部分。主要作用是收集和过滤划片机工作时产生的粉尘和碎屑，避免它们直接散落到空气中污染环境和影响操作者的健康。除尘柜一般由滤袋、过滤器和风机等组成，能够有效过滤掉切割过程中产生的大量粉尘和碎屑，减少对环境和操作者的影响。
根据划片机的不同类型和工作环境的差异，除尘柜的压力也会有所不同。如果除尘柜的压力过高，会导致滤袋和过滤器的破损，降低过滤效果，甚至影响划片机的正常工作。
说起除尘式风机，相信大家都不是太了解，那什么是除尘式风机呢除尘式风机又有什么样的作用呢，虽然除尘风机在我们的生产生活中应用非常广泛，但是人们对于除尘风机还不是特别的了解，今天我就来为大家介绍一下关于除尘风机的一些工作原理供大家了解下。介绍如下。
风机 是一种有效的空气净化设备，能够使室内空气产生循环，一方面把室内污浊的空气排出室外，另一方面把室外新鲜的空气经过杀菌，消毒、过滤等措施后，再输入到室内，让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气， 新风机 运用新风对流专利技术，通过自主送风和引风，使室内空气实现对流，从而最大程度化的进行室内空气置换，新风机内置多功能净化系统保证进入室内的空气洁净健康。新风机主要分为排风式新风机和送风式新风机两种类型，可以在绝大部分室内环境下安装，安装方便，使用舒适。新风机是家居生活的健康伴侣。
与一般离心式通风机的工作原理基本相同，当叶轮高速旋转时，叶轮中各部分空气也被带动一起旋转，此时，在叶轮中心处的空气因受离心力的作用将被抛向叶轮的边缘，在叶轮中心处便形成了真空，于是，外部的空气在压差的作用下，不断地流入，补充到叶轮中心处，这样就使风机具备了吸入空气的能力。这是基本的除尘风机工作原理。
除尘风机机是改善生活的环境，提高空气对流的设备。家用的除尘风机能够吸走家里的吹进的灰尘，防止人体的吸入，有利于人体健康。所以除尘风机工作原理是为了能够给人们还原一个干净的生活空间，不管是什牌子的除尘风机都必须遵守这个原理来进行生产。
由于空气在旋转中离开叶轮叶片的速度远远大于叶轮周围空间的气流速度，这使得气体在运动中有部分动能转变为静压能，在动能转化为静压能的过程中，风机的风罩空间呈现正压，从而使风机具备将气体转入导论中的能力，并在导论中再将部分动能转变为静压能，然后流入电机，同时给电机散热，最后经出口压出。这就是除尘风机工作原理。
除尘式风机运用无污染热回收技术，实现新风与排风热交换，减少由于换气造成的室内温度的损失，冬季留住热量，夏季留住冷量，轻松节能，热交换效率为70%~90%。采用低阻力过滤器，最大限度降低风阻，降低风机负担，而高效风机和变频调节技术的运用则极大地降低了电耗，使得风机电耗比常规低40%以上，真正做到节能环保。
1、布袋除尘器 布袋式除尘器一般通过清灰方式的不同来分类，主要有机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率处理气体量的范围大。 用途：主要用于分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘，广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘。
2、单机除尘器 单机除尘器一般可分为摇动式、自控清灰、脉冲单机除尘器、布袋单机除尘器等几种。 它主要的用 途是用于除尘量不大的工业除尘场所的除尘。
3、脱硫除尘器 脱硫除尘器的工作原理：含尘烟气通过不锈钢散堆填料，通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。 这种除尘器主要用于一切排放烟尘的锅炉和窑炉。
4、湿式除尘器 湿式除尘器从结构型来分，可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；从能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。 用 途: 适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。
5、旋风除尘器 旋风除尘设备顾名思义是利用气体加速旋转而产生离心力，旋转的固体粉尘从气体中分离出来的原理进行除尘的设备。 主要适用于各种工业锅炉，机械加工，冶金建材，铸造，矿山，水泥，采掘的粉尘粗、中级净化。
6、滤筒除尘器 滤筒除尘器解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案。传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。 用 途: 广泛应用于烟草、医药、食品、建材、轻工、冶金、化工、机械加工、五金加工、电子、、制药等行业中。
7、移动除尘器 移动式除尘器基本结构由箱体，风机，滤袋，集尘器四部分组成，含尘气体由由风机经进风口（吸尘罩）吸入箱体，经过滤袋进行过滤，粉尘颗粒被阻溜在滤袋表面，过滤后的净化气体经出风口排出。 用 途: 广泛应用于医药、生物、化工、食品等行业（例如：压片机，糖衣锅，混合机，粉碎机，筛粉机等工艺设备）的粉尘去除。
8、集尘器/集尘机 集尘机能够与其它大型除尘设备配合使用以实现对尘埃的储存。集尘器可分为 电子集尘器、组合式集尘器、集尘器原理、木工集尘器、大风量集尘器等。 用 途: 该设备广泛应用于化工、电力、冶金、水泥、陶瓷、医药、生物、食品等领域。
9、中央集尘系统 中央集尘系统是一套整体的、系统的除尘设备，它既拥有除尘的功能又可以储存尘埃。 用 途: 中央集尘系统广泛应用于电子、化工、医药、食品、机械、水泥、冶金、塑料、磨料等各行各业收集粉尘、颗粒物、金属废屑等使用。
10、静电除尘器 目前国内常见的静电除尘器型式可分为以下几类：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式，旋伞式高效电除尘器及麿机专用高压静电除尘器等。 用 途: 分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘,广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘、水泥生料、熟料磨机、冲天炉等等。
豫公